[实用新型]一种混凝土制造设备

说明书

本实用新型涉及一种混凝土制造设备。包括成镜像设置的左右两套单体设备；每个单体设备包括采用立柱支撑的主料罐以及采用支撑柱支撑的辅料装置、下料装置、助剂装置、上水装置、搅拌装置以及卸料装置；在各支撑柱的上端安装固定有底部平台，在底部平台的四角处安装固定有侧支撑梁，在各侧支撑梁的中部之间安装有中部平台、顶部之间安装有顶部平台，在中部平台上安装有中部支架；辅料装置安装在顶部平台上，下料装置、助剂装置和上水装置安装在中部支架上，搅拌装置安装在底部平台的中部上方，卸料装置安装在底部平台的中部下方。本实用新型结构紧凑占地面积小、运转效率高、过程中粉尘产生量少。

技术领域

本实用新型属于混凝土制造设备技术领域，尤其涉及一种混凝土制造设备。

背景技术

商品混凝土一般在混凝土搅拌站加工并采用罐车运输至施工现场，因此搅拌站内通常需要搭建建设混凝土的拌和设备。混凝土搅拌站设备主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其它附属设施组成。通过物料的称量和输送将贮存系统的原料向搅拌主机定量输送，在称量和输送过程中各成分的原料完成设定配比，混凝土搅拌站极大地提升了混凝土的生产效率。

现有的混凝土搅拌站其设备设置较为分散，占地面积较大，在原料输送方面一般采用输送带方式进行输送，尤其是在配料机以及搅拌主机之间的原料输送更是采用输送带方式居多，这样原料尤其是粉状的原料在流转的过程中处于开放式的环境中，导致容易出现粉尘，对周围环境产生一定的粉尘污染，必要时需要安装设置降尘装置以减小上述粉尘污染问题，这导致搅拌站的工程成本上升。另一方面，由于构成搅拌站的主要设备设置较为分散，各工序之间无法达到良好的协同效应，导致搅拌站的运转效率较低。

因此，需要对混凝土搅拌站的结构进行优化设计，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑占地面积小、运转效率高、过程中粉尘产生量少的混凝土制造设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种混凝土制造设备包括成镜像设置的左右两套单体设备；每个单体设备包括采用立柱支撑的主料罐以及采用支撑柱支撑的辅料装置、下料装置、助剂装置、上水装置、搅拌装置以及卸料装置；在各支撑柱的上端安装固定有底部平台，在底部平台的四角处安装固定有侧支撑梁，在各侧支撑梁的中部之间安装有中部平台、顶部之间安装有顶部平台，在中部平台上安装有中部支架；辅料装置安装在顶部平台上，下料装置、助剂装置和上水装置安装在中部支架上，搅拌装置安装在底部平台的中部上方，卸料装置安装在底部平台的中部下方；在主料罐与下料装置之间设有绞龙组件，辅料装置的出料口与下料装置的进料口连接，助剂装置的出口与上水装置的入口连接，上水装置的出口与搅拌装置的进水口连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计合理的混凝土制造设备，与现有的混凝土成套设备相比，本实用新型中通过设置由支撑柱、底部平台、中部平台和顶部平台构成的支撑框架，并将辅料装置、下料装置、助剂装置、上水装置、搅拌装置和卸料装置安装在上述支撑框架上，令整套设备的结构更加紧凑，占地面积小。上述各装置在支撑框架上布置安装，达到良好的协同效应，因此提升了原料的流转效率，也就提升了混凝土的综合生产效率。由于各装置在支撑框架上进行了布局的优化，令相邻两个具备原料流转关系的装置之间距离更近，原料无需再采用输送带这种开放式输送的方式即可实现流转，因此本混凝土制造设备在运转过程中产生的粉尘量更少，不会产生粉尘污染。

优选地：搅拌装置包括相对的两个边框，在两个边框之间设有顶部敞口、底部带有箱门、内腔带有搅拌轴及搅拌叶轮的搅拌箱，在其中一个边框的外部安装有用于驱动搅拌轴的搅拌减速机；在搅拌箱的顶部安装有上盖，在上盖上安装有导料管道和下料斗。

优选地：搅拌装置还包括供水组件，供水组件包括横置在上盖的内腔顶部的、底壁上带有多个喷嘴的分水管，分水管的外端由上盖的侧壁伸出并安装有增压泵，在增压泵的入口连接有转接管。