[实用新型]一种压盘定位孔加工夹具

说明书

本实用新型涉及一种压盘定位孔加工夹具，包含底板，底板上设置有中心底座和多个外圈支撑组件，外圈支撑组件包含外圈垫块和外圈支撑块，多个外圈垫块环绕中心底座布置；中心底座上设置有校环、多个中心底座导向槽和多个定位孔加工夹爪，定位孔加工夹爪与中心底座导向槽滑动配合，定位孔加工夹爪的内圈顶部具有定位孔加工校正凸台；本方案针对压盘的结构设计了其定位孔加工夹具，夹具通过底板安装在加工中心上，便于加工；并设置多个外圈支撑组件，使每个待加工的耳部都得到有效支撑，保证加工时的稳定性；卡爪从工件内圈夹持，具有三道导向，并配合校环校准，提高了夹持的精度；并设置了定位组件，便于工件装卸。

技术领域

本实用新型涉及一种压盘定位孔加工夹具，属于汽车零部件加工夹具技术领域。

背景技术

汽车部件中的压盘为环形的扁平结构，外圈具有多个耳部，生产时，需要分别对其中心孔、外圆周和耳部的定位孔进行加工，一般需要分为三个工序，并采用三种夹具分别进行装夹；而现有的中心孔加工夹具，要么结构过于简单，无法保证加工精度，要么结构过于复杂，不便于装卸。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种压盘定位孔加工夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压盘定位孔加工夹具，包含底板，底板上设置有中心底座和多个外圈支撑组件，外圈支撑组件用于搭载支撑压盘工件，每个外圈支撑组件均包含外圈垫块和外圈支撑块，外圈支撑块设置在外圈垫块的顶部，多个外圈垫块环绕中心底座布置；所述中心底座上设置有校环、多个中心底座导向槽和多个定位孔加工夹爪，定位孔加工夹爪与中心底座导向槽滑动配合，定位孔加工夹爪的外圈为圆弧夹持面，定位孔加工夹爪的内圈顶部具有定位孔加工校正凸台，定位孔加工校正凸台与校环配合。

优选的，所述底板上还设置有定位组件，定位组件包含定位导向缸和角向定位插头，定位导向缸带动角向定位插头升降，使角向定位插头与压盘工件的连接耳部的外端部配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本方案针对压盘的结构设计了其定位孔加工夹具，夹具通过底板安装在加工中心上，便于加工；并设置多个外圈支撑组件，使每个待加工的耳部都得到有效支撑，保证加工时的稳定性；卡爪从工件内圈夹持，具有三道导向，并配合校环校准，提高了夹持的精度；并设置了定位组件，便于工件装卸。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种压盘定位孔加工夹具的立体结构示意图；

附图2为压盘定位孔加工夹具的装夹示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种压盘定位孔加工夹具，包含底板31，底板31用于安装在加工中心上，底板31上设置有中心底座32和四个外圈支撑组件，四个外圈支撑组件绕中心底座32均匀布置，每个外圈支撑组件均包含外圈垫块33和外圈支撑块34，外圈支撑块34设置在外圈垫块33的顶部，用于支撑压盘工件1；所述中心底座32上设置有校环38、三个中心底座导向槽35和三个定位孔加工夹爪36，定位孔加工夹爪36与中心底座导向槽35滑动配合，定位孔加工夹爪36的外圈为圆弧夹持面；由于定位孔的加工受力相对外圆周较小，因此不需要设计额外的夹紧块，仅通过夹爪外圈的圆弧夹持面就可将压盘工件1夹紧固定；定位孔加工夹爪36的内圈顶部具有定位孔加工校正凸台37，三个定位孔加工校正凸台37与校环38配合，对夹爪位置进行校正。