[实用新型]一种薄片材料分离设备

说明书

本实用新型涉及一种薄片材料分离设备。包括底板，在底板上固接有支架，在支架的顶部固接有伸出端朝下的直线驱动器，直线驱动器的伸出端贯穿支架的顶部后连接有升降安装件，在升降安装件上连接有吸附口朝下的真空吸盘组件；在底板的顶面设置有零件限位框，零件限位框的周壁围成放置薄片零件的零件放置腔；在底板/支架上固接有位于真空吸盘组件和零件限位框之间的限位件，在限位件上开设有位于真空吸盘组件的正下方的出料口，出料口的周壁将薄片零件阻挡在零件放置腔内；出料口的内径大于真空吸盘组件的吸附口的外径。本实用新型解决了薄片零件分离困难的问题，分离效果好且分离效率高。

技术领域

本实用新型属于机械自动化设备技术领域，尤其涉及一种薄片材料分离设备。

背景技术

在许多工业生产制造行业，都涉及将薄片材料进行分离的生产工序，如需要使用纸张、塑料等薄片材料的加工制造行业。薄片来料为层叠式，即一张张薄片层层往上整齐堆叠，由于薄片型物料因其体积小、质量轻、厚度薄，很容易在静电、空气潮湿、油污等作用因素下彼此之间产生粘连，从而造成单片分离的困难。

随着工业自动化的发展，这些薄片分离工序逐渐由人工分离发展成为由自动化设备进行分离。现有的分离设备通常是由机械手或吸盘从层叠薄片的最顶部进行逐一分离，然后搬运至下一工序处，在分离过程中容易出现一次分离两张或多张薄片的情况，还容易将叠放的薄片弄乱，分离效果不理想、分离效率不高。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种分离效果好且分离效率高的薄片材料分离设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种薄片材料分离设备包括底板，在底板上固接有支架，在支架的顶部固接有伸出端朝下的直线驱动器，直线驱动器的伸出端贯穿支架的顶部后连接有升降安装件，在升降安装件上连接有吸附口朝下的真空吸盘组件；在底板的顶面设置有零件限位框，零件限位框的周壁围成放置薄片零件的零件放置腔；在底板/支架上固接有位于真空吸盘组件和零件限位框之间的限位件，在限位件上开设有位于真空吸盘组件的正下方的出料口，出料口的周壁将薄片零件阻挡在零件放置腔内；出料口的内径大于真空吸盘组件的吸附口的外径。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种薄片材料分离设备，通过设置；本实用新型通过设置真空吸盘组件吸取薄片零件，吸取或者放下薄片零件时不易对薄片零件造成任何损伤；本实用新型设置有开设有出料口的限位件，出料口的开口长度比薄片零件略小，真空吸盘组件吸附薄片零件上提过程中限位件会使薄片零件弯曲一定弧度，使相互贴合的一个或几个薄片零件分离，真空吸盘组件只吸走最上层一个薄片零件，解决了薄片零件分离困难的问题，分离效果好且分离效率高。

优选地：在升降安装件的下方设置有吸盘安装件，真空吸盘组件与吸盘安装件相固接；在吸盘安装件和升降安装件之间设置有多组缓冲组件。

优选地：缓冲组件包括在升降安装件上固接的缓冲直线轴承，在缓冲直线轴承上滑动连接有纵向设置的缓冲导杆，在缓冲导杆的顶部固接有用于对缓冲导杆进行限位的限位挡板，缓冲导杆的底部与吸盘安装件相固接，在缓冲导杆上套设有位于吸盘安装件和升降安装件之间的减震弹簧。

优选地：在升降安装件上固接有多组纵向设置的升降导杆，升降导杆通过直线轴承与支架滑动连接。

优选地：在直线驱动器的伸出端固接有与升降安装件相固接的浮动接头。

优选地：在底板的顶面开设有限位导槽，零件限位框可沿限位导槽移动。

优选地：在缓冲导杆的下端部开设有外螺纹并螺合有杆安装套，杆安装套与吸盘安装件相固接；减震弹簧的两端部分别与杆安装套和缓冲直线轴承相顶紧。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视局部剖视结构示意图。