[实用新型]用于链篦机-回转窑球团设备的低能耗SCR脱硝系统

说明书

本实用新型公开了一种用于链篦机‑回转窑球团设备的低能耗SCR脱硝系统，所述链篦机‑回转窑球团设备包括沿着物料流动方向设置的链篦机、回转窑和环冷机，所述链篦机包括沿着物料流动方向设置的鼓风干燥段、抽风干燥段、预热I段和预热II段，所述低能耗SCR脱硝系统包括设置在所述预热II段的烟气出口的SCR脱硝单元A、设置在所述预热I段靠近抽风干燥段侧烟气出口的SCR脱硝单元B以及设置在所述预热I段靠近预热II段侧烟气出口的SCR脱硝单元C，其中，所述SCR脱硝单元B还包括烟气加热子单元。本实用新型能够满足超低排放要求、低能耗并且投资运行成本低、稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝的技术领域，更具体地讲，涉及一种用于链篦机-回转窑球团设备的低能耗SCR脱硝系统。

背景技术

随着生活质量的不断提高，人们对环境的关注度越来越高，特别是对空气质量的关注度越来越高。我国作为世界一流大国，也在逐渐承担起保护环境、治理大气污染的职责。全国的燃煤机组基本上全部完成了超低排放改造，因此国家的重点也开始转向大气污染物第二大排放源——钢铁行业，我国球团矿产量约2亿吨/年，球团生产多以链篦机-回转窑工艺为主。

2019年4月28日生态环境部联合五部委发布了《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，明确了钢铁企业完成超低排放改造的时间表和链篦机-回转窑球团设备烟气污染物排放限值，其中氮氧化物排放浓度不得超过50mg/Nm³(18％氧)，因此链篦机-回转窑球团设备烟气氮氧化物超低排放改造势在必行。

根据链篦机-回转窑球团设备生产工艺，烟气氮氧化物主要在回转窑中煤粉燃烧产生，也有部分在环冷段及预热段产生。大多数链篦机-回转窑球团设备采用的脱硝技术是在主抽风机和脱硫系统后增加SCR烟气脱硝装置，主抽后的烟气温度只有约130℃，脱硫后烟气温度则更低，远低于SCR烟气脱硝所需反应温度窗口，因此必须设置烟气加热装置，利用焦炉煤气、高炉煤气或天然气等作为热源，将烟气温度提高到300℃以上，同时系统中设置烟气换热装置，回收净烟气余热用于加热脱硝原烟气。此技术能够满足超低排放要求，但是单套装置处理烟气量大，烟气加热装置和烟气换热装置的设备选型出力大，投资成本高；并且电耗和燃气消耗量大，运行成本非常高，经济性很差。有少数链篦机-回转窑球团设备仅在预热II段烟气出口处设置了SCR脱硝系统，该技术虽然投资运行成本低，但没有处理预热I段烟气中的氮氧化物，无法满足现行的超低排放要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足并结合链篦机-回转窑球团设备生产过程中的烟气特点，本实用新型提出一种能够满足超低排放要求、低能耗并且投资运行成本低、稳定性高的脱硝系统。

本实用新型提供了一种用于链篦机-回转窑球团设备的低能耗SCR脱硝系统，所述链篦机-回转窑球团设备包括沿着物料流动方向设置的链篦机、回转窑和环冷机，所述链篦机包括沿着物料流动方向设置的鼓风干燥段、抽风干燥段、预热I段和预热II段，所述低能耗SCR脱硝系统包括设置在所述预热II段的烟气出口的SCR脱硝单元A、设置在所述预热I段靠近抽风干燥段侧烟气出口的SCR脱硝单元B以及设置在所述预热I段靠近预热II段侧烟气出口的SCR脱硝单元C，其中，所述SCR脱硝单元B还包括烟气加热子单元。

根据本实用新型用于链篦机-回转窑球团设备的低能耗SCR脱硝系统的一个实施例，所述SCR脱硝单元A和SCR脱硝单元C均包括第一脱硝烟道、第一脱硝还原剂供给子单元和第一SCR脱硝反应器；

所述第一脱硝烟道的烟气入口与预热I段或预热II段的烟气出口相连且第一脱硝烟道的烟气出口与第一SCR脱硝反应器相连，第一脱硝还原剂供给子单元设置为能够向第一脱硝烟道中供给脱硝还原剂；第一SCR脱硝反应器中设置有第一脱硝催化剂。