[实用新型]多级预热双模式低NOx自身预热烧嘴

说明书

本实用新型涉及一种多级预热双模式低NOx自身预热烧嘴，属于工业燃烧器技术领域，主要用于钢铁、有色、机械、航空、锻造、陶瓷等行业的工业炉窑。本实用新型中所述烧嘴壳体安装在烟气导流装置的一端，所述花砖安装在烟气导流装置的另一端，所述烧嘴芯安装在花砖上，所述空气烟气导流器安装在烧嘴壳体内、且空气烟气导流器与烟气导流装置配合，所述换热器的一端安装在空气烟气导流器上，所述换热器的另一端与花砖连接，所述空气导流筒的一端安装在烧嘴壳体上，所述空气导流筒的另一端位于换热器内，所述烧嘴端盖和空气筒的一端均安装在烧嘴壳体上，所述排烟管安装在空气筒内，所述排烟管与空气烟气导流器连接。

技术领域

本实用新型涉及一种多级预热双模式低NOx自身预热烧嘴，属于工业燃烧器技术领域，主要用于钢铁、有色、机械、航空、锻造、陶瓷等行业的工业炉窑。

背景技术

目前大部分自身预热烧嘴，烟气在烧嘴壳体最外层腔体内流通，存在烧嘴壳体温度高，阻力大，换热效率相对较低，烧嘴功率小等弊端，同时烧嘴分级效果不佳，火焰短、温度低，NOx排放高，且烧嘴出口结构抗高温能力差。另外，无焰模式燃气管延伸至烧嘴喷出口，易烧坏，使用寿命短等缺点，如实用新型专利201811304912.2，影响其在高温高性能大型工业炉窑上的推广与应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的多级预热双模式低NOx自身预热烧嘴。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该多级预热双模式低NOx自身预热烧嘴，包括烧嘴壳体、空气烟气导流器、换热器、空气导流筒、烟气导流装置、烧嘴端盖、烧嘴芯、花砖、空气筒和排烟管，其结构特点在于：所述烧嘴壳体安装在烟气导流装置的一端，所述花砖安装在烟气导流装置的另一端，所述烧嘴芯安装在花砖上，所述空气烟气导流器安装在烧嘴壳体内、且空气烟气导流器与烟气导流装置配合，所述换热器的一端安装在空气烟气导流器上，所述换热器的另一端与花砖的入口端连接，所述空气导流筒的一端安装在烧嘴壳体上，所述空气导流筒的另一端位于换热器内，所述烧嘴端盖和空气筒的一端均安装在烧嘴壳体上，所述排烟管安装在空气筒内，所述排烟管与空气烟气导流器连接。

进一步地，所述烧嘴芯与花砖的入口端连接，所述换热器安装在空气烟气导流器内，所述空气导流筒安装在换热器内。

进一步地，所述空气导流筒的外壁与换热器的内壁之间形成空气终级预热通道。

进一步地，所述空气烟气导流器外设置有空气烟气导流器外腔，所述空气烟气导流器内设置有空气烟气导流器内腔，所述空气烟气导流器外腔与空气烟气导流器内腔连通，所述烧嘴壳体内设置有烧嘴壳体内腔，所述排烟管的外壁与空气筒的内壁设置存在空气筒内腔，所述空气筒内腔与烧嘴壳体内腔连通，所述排烟管的一端与空气烟气导流器外腔连通。

进一步地，所述空气烟气导流器外腔为次级烟气换热通道，所述空气烟气导流器的外壁与烧嘴壳体的内壁之间形成空气次级预热通道。

进一步地，所述排烟管的另一端为烟气出口，所述排烟管的内部为烟气出口通道，所述排烟管的外壁安装有排烟管翅片，所述排烟管翅片位于空气筒内腔内，所述空气筒上设置有空气入口，所述空气入口与空气筒内腔连通。

进一步地，所述排烟管翅片呈螺旋状结构设置，所述排烟管翅片将空气筒内腔分割为空气初级预热通道。

进一步地，所述烟气导流装置的外壳由金属材料制成，所述外壳内设置有耐火材料；或所述烟气导流装置的外壳由耐热合金材料制成，所述外壳与烧嘴壳体通过法兰连接。

进一步地，所述烟气导流装置内设置有烟气导流腔，所述烟气导流腔与空气烟气导流器内腔连通，所述换热器的另一端位于烟气导流腔内，所述烧嘴芯和花砖均位于烟气导流腔内、且均与换热器的另一端配合。