[实用新型]一种双氧水生产工艺废水资源化利用的系统

说明书

本实用新型涉及一种双氧水生产工艺废水资源化利用的系统，包括萃余污水处理装置、碱沉降废水处理装置；萃余污水处理装置包括依次连接的氧化塔、萃取塔、萃余分离器、第一分离器、第一废水槽、第一过滤器、萃取塔连接；碱沉降废水处理装置包括依次连接的干燥塔、碱沉降器、第三分离器、储槽、第二过滤器、碱蒸发器，碱蒸发器与干燥塔连接；萃余分离器与干燥塔连接。碳纤维再生废水、萃余排污废水、碱沉降排污废水和碱蒸发二次蒸汽凝液的处理和再利用。

技术领域

本实用新型属于工艺废水资源化利用技术领域，具体涉及一种双氧水生产工艺废水资源化利用的系统。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

在双氧水生产工艺中，产生的工艺污水主要有碳纤维再生废水、萃余排污废水、碱沉降排污废水、碱蒸发二次蒸汽凝液。

碳纤维再生废水：在蒽醌法生产双氧水工艺中，氧化尾气通过三级冷凝+活性炭纤维吸附装置处理后放空，每套系统碳纤维吸附装置有4个碳纤维吸附箱，正常运行 3个箱进行吸附过程，1个箱进行脱附、干燥过程。脱附时，将蒸汽通入碳纤维吸附箱，对吸附芳烃的碳纤维毡进行热洗脱附，其冷凝液含有少量杂质及芳烃，形成碳纤维再生废水。

萃余排污废水：添加少量磷酸的纯水与氧化液在萃取塔内进行萃取，萃余液中夹带少量的水，在萃余分离器内进行沉降分离，定时排出分离后的污水，即萃余排污废水。在生产系统不稳定时，会产生大量含磷酸废水，给后续污水处理造成一定压力。

碱沉降排污废水：萃余分离器分离出的工作液通过干燥塔，干燥塔内浓碱(碳酸钾溶液)分解萃余液中的少量双氧水、吸收工作液中的水分，干燥后的工作液夹带少量的碱液，需经碱沉降器重力沉降分离，分离出的碱水定时排污，即碱沉降排污废水，作为废水排入污水预处理，造成大量的碳酸钾流失。

碱蒸发二次蒸汽凝液：干燥塔下部排出的稀碱溶液，进入碱蒸发器，经蒸馏浓缩后，再次进入干燥塔，实现碱液循环利用。碱蒸发器蒸馏出的二次蒸汽经冷凝后作为废水排入污水预处理系统。

根据实际生产经营，这部分废水占整个双氧水工业废水的50％以上。这部分废水具有含盐高、含有机物的特点，处理难度大，处理成本高，同时造成磷酸、碳酸钾、工作液的浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的一个目的是提供一种双氧水生产工艺废水资源化利用的系统。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种双氧水生产工艺废水资源化利用的系统，包括萃余污水处理装置、碱沉降废水处理装置；

萃余污水处理装置包括依次连接的氧化塔、萃取塔、萃余分离器、第一分离器、第一废水槽、第一过滤器、萃取塔连接；

碱沉降废水处理装置包括依次连接的干燥塔、碱沉降器、第三分离器、储槽、第二过滤器、碱蒸发器，碱蒸发器与干燥塔连接；

萃余分离器与干燥塔连接。

作为进一步的技术方案，所述系统包括碳纤维吸附装置，碳纤维吸附装置与第一废水槽连接，氧化塔与碳纤维吸附装置连接。

作为进一步的技术方案，所述系统包括碱蒸发凝液处理装置，碱蒸发凝液处理装置包括依次连接的碱蒸发二次蒸汽冷凝器、第二分离器、第二废水槽、纯水高位槽、配制釜及碱性废工作液储槽，第二分离器分别与第二废水槽、碱性废工作液储槽连接，碱蒸发二次蒸汽冷凝器与碱蒸发器连接。

作为更进一步的技术方案，第二废水槽与纯水高位槽之间通过第三废水泵连接。

作为进一步的技术方案，第一废水槽与第一过滤器之间通过第一废水泵连接。