[实用新型]机械打标装置

说明书

本实用新型涉及机械打标技术领域，尤其是机械打标装置，有效解决了目前机械打标装置需要人工搬运进行打标、不能实现自动化打标以及零部件在输送带上会发生位置偏移，出现打标位置偏移的问题；解决的技术方案，包括底座、输送带，底座上左右两端均左右滑动连接有夹紧推板，左右两侧夹紧推板和转动连接在底座内的双头螺杆螺纹孔配合，左右两端夹紧推板内均左右滑动连接有两个活塞，左右两侧夹紧推板内均左右滑动连接有两个限位楔形块，相对应的活塞和限位楔形块通过液压油连通，输送机构上方置有开设有和限位楔形块相配合的限位槽的载物台；本实用新型可以对零部件进行自动化打标以及自动进行位置调节，结构简洁稳定，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械打标技术领域，具体是机械打标装置。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便，打标机分很多种，最常见的有气动打标机、电磁打标机以及激光打标机。

在机械生产的过程中，往往需要通过打标机对零部件进行标记、标识。

但是目前的机械打标装置多存在以下问题：

1、在流水线工作中需要将零部件进行逐一人工搬运进行打标，不能实现自动化打标；

2、在零部件输送的过程中进行打标，零部件在输送带上会发生位置偏移，出现打标位置便宜的现象。

因此，本实用新型提供一种机械打标装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种机械打标装置，有效的解决了目前机械打标装置需要人工搬运进行打标、不能实现自动化打标以及零部件在输送带上会发生位置偏移，出现打标位置偏移的问题。

本实用新型包括底座、置于底座内的传送带，所述的底座上左右两端均左右滑动连接有位于所述的传送带上端的夹紧推板，左右两侧所述的夹紧推板和转动连接在所述的底座内的双头螺杆通过螺纹相配合，所述的双头螺杆外接固定连接在所述的底座内的推板驱动电机；

左右两侧所述的夹紧推板内均开设有两个驱动活塞孔，所述的驱动活塞孔内均左右滑动连接有活塞，四个所述的活塞分别和对应的所述的夹紧推板通过弹簧固定连接，左右两侧所述的夹紧推板内下端均开设有两个从动活塞孔，所述的从动活塞孔内均左右滑动连接有限位楔形块，四个所述的限位楔形块分别和相对应的夹紧推板通过复位弹簧固定连接，每个所述的驱动活塞孔均和对应的从动活塞孔通过液压油连通；

所述的底座右侧固定连接有打标机固定台，所述的打标机固定台上固定连接有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆和固定连接在所述的打标机固定台上的液压泵相连，所述的液压伸缩杆上端固定连接有横臂梁，所述的横臂梁另一端下端固定连接有打标板，所述的打标板外接电源；

所述的输送带上方放置有载物台，所述的载物台开设有和所述的限位楔形块相配合的限位槽；

所述的输送带和固定连接在所述的底座上的输送带驱动电机相连。

优选的，所述的横臂梁下端固定连接有升降轴套，所述的升降轴套下端固定连接有打标板固定盒，所述的打标板固定盒和所述的打标板上下滑动连接；

所述的打标板上端固定连接有穿设在所述的升降轴套内的升降丝杠，所述的升降丝杠和转动连接在所述的横臂梁上端的升降套筒螺纹配合，所述的升降套筒同轴固定连接有升降从动皮带轮，所述的升降从动皮带轮和转动连接在所述的横臂梁右端的升降驱动皮带轮通过皮带连接，所述的升降驱动皮带轮外接驱动源。