[实用新型]一种气泡膜生产自动送料装置

说明书

本实用新型公开了一种气泡膜生产自动送料装置，包括底座、万向轮、支撑架、传送筒、进料管、驱动电机、单向阀、进料斗、传动轴、绞龙、热风机、第一连接管、喷嘴、连通管、第二连接管、落料板、固定筒、步进电机、搅拌杆、排废管、振动电机、筛筒、排料管、传动杆和筛网。本实用新型结构合理，驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动绞龙在传送筒内转动从而将原料沿着传送筒向上输送，热风机通过第一连接管和第二连接管将热风分别输送至连通管和固定筒的内部，原料顺着传送筒输送至连通管内，通过喷嘴将热风吹向下落的原料，原料落在固定筒的内部，原料顺着落料板在落料板之间来回移动配合第二连接管的热风加快原料的烘干。

技术领域

本实用新型涉及一种自动送料装置，具体是一种气泡膜生产自动送料装置，属于气泡膜生产应用技术领域。

背景技术

气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用，也叫气泡垫。

目前在气泡膜的生产过程中，对颗粒状固体物料的上料步骤通常使用人工搬运、上料，此种方法对人工的劳动强度要求比较大，在混匀、输送和装料过程中容易产生很多粉尘粘附灰尘，且原料中容易掺杂杂质，不易清除，且在搬运过程中会发生结块现象，影响气泡膜的产品品质。因此，针对上述问题提出一种气泡膜生产自动送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气泡膜生产自动送料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种气泡膜生产自动送料装置，包括底座以及上料装置和筛分装置；

所述上料装置包括安装在底座顶端的支撑架，所述支撑架的顶部安装有传送筒，所述传送筒的一端连通进料管的一端，所述进料管的顶部连通进料斗，所述进料管的内部安装有单向阀；

所述筛分装置包括固定连接在传送筒一端的连通管，所述连通管连通传送筒的内部，所述连通管的底部连通固定筒的一端，所述固定筒的另一端连通筛筒的内部。

优选的，所述传送筒的一端侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接传动轴，所述传动轴的外侧固定连接绞龙，所述绞龙转动连接在传送筒的内部。

优选的，所述传送筒的顶端侧壁安装有热风机，所述热风机的输出端连通第一连接管和第二连接管的一端，所述第一连接管连通喷嘴，所述喷嘴安装在连通管的内壁。

优选的，所述固定筒的内部固定连接连接若干个落料板，所述落料板倾斜设置在固定筒的内壁，若干个所述落料板之间相互交错，所述固定筒的内部连通第二连接管的一端。

优选的，所述筛筒的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端套接传动杆，所述传动杆的侧壁固定连接若干个搅拌杆，所述筛筒的内部固定连接筛网，所述筛网的底端安装有振动电机，所述筛网的顶部一侧连通排废管，所述排废管的内部安装有阀门，所述筛筒的底部连通排料管。

优选的，所述底座的底端安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮对称分布在底座的底部四周。

本实用新型的有益效果是：

1、通过打开单向阀，原料通过进料管落入传送筒内，驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动绞龙在传送筒内转动从而将原料沿着传送筒向上输送，通过外接开关打开热风机，热风机通过第一连接管和第二连接管将热风分别输送至连通管和固定筒的内部，原料顺着传送筒输送至连通管内，通过喷嘴将热风吹向下落的原料，原料落在固定筒的内部，原料顺着落料板在落料板之间来回移动配合第二连接管的热风加快原料的烘干。

2、通过原料顺着固定筒落入筛筒内部，通过步进电机带动传动杆转动，传动杆带动搅拌杆将原料打散，通过振动电机使筛网产生振动，从而加快原料的筛选和下落，通过排废管将筛选出的废料排出，便于除杂。