[实用新型]一种管桩带钢自动剪板机

说明书

本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种管桩带钢自动剪板机，包括底板，所述底板的正面固定安装有控制面板，所述底板的顶部固定安装有第一液压泵，所述底板的顶部且位于第一液压泵的背面固定安装有第一液压缸，所述底板的顶部且位于第一液压泵的左侧和右侧均固定安装有导向柱，所述导向柱的顶部固定安装有顶板，所述导向柱的外壁活动安装有第一导向座。该管桩带钢自动剪板机，通过第一滚珠和第二滚珠减缓导向筒与导向柱之间的磨损，使得下刀架和下刀具与上刀架和上刀具在升降剪裁过程中运行更加平稳，避免下刀架和上刀架运行不平稳而造成下刀具和上刀具损坏的情况发生，从而提高了该剪板机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种管桩带钢自动剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪三种类型，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器和装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

传统的剪板机在上下升降剪裁过程中刀架与机体磨损严重，造成管桩带钢切割不均匀而导致刀具使用寿命短的情况发生，故而提出一种管桩带钢自动剪板机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管桩带钢自动剪板机，具备使用寿命长等优点，解决了传统的剪板机在上下升降剪裁过程中刀架与机体磨损严重，造成管桩带钢切割不均匀而导致刀具使用寿命短的情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩带钢自动剪板机，包括底板，所述底板的正面固定安装有控制面板，所述底板的顶部固定安装有第一液压泵，所述底板的顶部且位于第一液压泵的背面固定安装有第一液压缸，所述底板的顶部且位于第一液压泵的左侧和右侧均固定安装有导向柱，所述导向柱的顶部固定安装有顶板，所述导向柱的外壁活动安装有第一导向座，所述第一导向座的相对侧且位于第一液压缸的顶部固定安装有下刀架，所述下刀架的正面固定安装有下刀具，所述顶板的底部固定安装有第二液压泵，所述顶板的底部且位于第二液压泵的背面固定安装有第二液压缸，所述导向柱的外壁且位于第一导向座的顶部活动安装有第二导向座，所述第二导向座的相对侧且位于第二液压缸的底部固定安装有上刀架，所述上刀架的正面固定安装有上刀具，所述第一导向座和第二导向座均包括导向筒、第一滚珠、上端盖、第二滚珠和下端盖，所述导向柱的外壁套接有导向筒，所述导向筒的内部且位于导向柱的外壁活动安装有第一滚珠，所述导向筒的顶部且位于导向柱的外壁活动安装有上端盖，所述导向筒的内部且位于第一滚珠的下方活动安装有第二滚珠，所述导向筒的底部且位于导向柱的外壁活动安装有下端盖。

优选的，所述控制面板通过导线与第一液压泵和第二液压泵电连接，所述导向柱为圆柱体。

优选的，所述导向柱在第一液压缸和第二液压缸的左侧和右侧呈对称分布，所述下刀具和上刀具均通过固定螺栓分别与下刀架和上刀架固定连接。

优选的，所述导向筒的内壁和上端盖的底部均开设有与第一滚珠对应的第一滑槽，所述导向筒的内壁且位于第一滚珠的下方和下端盖的顶部均开设有与第二滚珠对应的第二滑槽。

优选的，所述导向筒的内壁开设有第一螺纹槽，所述上端盖和下端盖的外壁开设有与第一螺纹槽相啮合的第二螺纹槽。

优选的，所述第一滚珠和第二滚珠的数量均为四十八个，四十八个所述第一滚珠和第二滚珠均分四组，每组所述第一滚珠和第二滚珠均在导向筒的内部呈圆形阵列分布。

(三)有益效果