[实用新型]一种压料机构

说明书

本实用新型公开了一种压料机构，包括压料装置及相对设置于所述压料装置下方的多组支撑装置；所述压料装置包括有多个压杆，所述压杆能朝向所述支撑装置运动从而对位于所述支撑装置上的零件施加压力；支撑装置包括相对设置的支撑座及设置于所述支撑座上的旋转块，所述支撑座间具有压料通道，所述压料通道与所述压杆相对，所述旋转块用于搁置所述零件于所述压料通道内，所述旋转块通过旋转轴与所述支撑座相连，同一所述支撑装置内的两个所述旋转块在所述压杆的施压下绕所述旋转轴相向旋转，从而使所述零件脱离所述旋转块从所述压料通道内穿过压至指定位。该机构结构简单，可将产品压至指定的治具位置，速度快，效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种压料机构。

背景技术

在现有的零件加工过程中，在上料后需要将零件压料至指定位置，而现有的压料机构结构复杂，操作效率低，整个过程耗时长，不利于提高生产效率，降低生产成本。

发明内容

本实用新型目的是提供一种压料机构，该机构结构简单，机构内支撑装置可用于暂存产品，在压料装置作用下，可将产品压至指定的治具位置，支撑装置利用重力与偏心原理能够自行复位，速度快，效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压料机构，包括压料装置及相对设置于所述压料装置下方的多组支撑装置；

所述压料装置包括有多个压杆，所述压杆能朝向所述支撑装置运动从而对位于所述支撑装置上的零件施加压力；

支撑装置包括相对设置的支撑座及设置于所述支撑座上的旋转块，所述支撑座间具有压料通道，所述压料通道与所述压杆相对，所述旋转块用于搁置所述零件于所述压料通道内，所述旋转块通过旋转轴与所述支撑座相连，同一所述支撑装置内的两个所述旋转块在所述压杆的施压下绕所述旋转轴相向旋转，从而使所述零件脱离所述旋转块从所述压料通道内穿过压至指定位。

上述技术方案中，所述旋转块包括横块与竖块，所述横块与所述压料通道垂直设置，所述竖块由所述横块远离所述压料通道的一端向下弯折形成，所述旋转轴贯穿设置于所述横块的中部，所述横块能在所述竖块的作用下绕所述旋转轴旋转。

上述技术方案中，所述压料装置还包括固定板，所述固定板朝向所述支撑装置的一端与多个所述压杆相连，所述固定板远离所述支撑装置的一端与驱动气缸相连，所述固定板在所述驱动气缸的驱动下同时带动多个所述压杆朝向或背离所述支撑装置运动。

上述技术方案中，所述支撑装置包括两组，其并排设置于固定框内。

上述技术方案中，所述固定框上设置有多个通孔，所述通孔与所述压料通道相对，用于所述零件在所述压杆的作用下固定至所述指定位上。

上述技术方案中，所述固定框内设置有限位板，所述限位板与所述压料通道相对处设置有限料位，所述限料位一侧设置为开口结构，用于零件的上料。

上述技术方案中，所述限位板内沿X轴方向插置有多个限位条，所述限位条能朝向所述压料通道中心或背离所述压料通道中心滑动从而打开或闭合所述开口结构。

上述技术方案中，所述限位板内沿Y轴方向插置有多个限位柱，所述限位柱能朝向所述开口结构侧运动从而固定所述零件。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中压料机构包括压料装置及设置于压料装置下方的多组支撑装置，支撑装置包括相对设置的支撑座及设置于支撑座上的旋转块，支撑座间具有压料通道，压料通道与压杆相对，零件经上料机构上料后放置于旋转块上，由旋转块托住零件，在压杆的施压下，零件对旋转块的作用力加大，使旋转块相向旋转，从而使零件脱离旋转块从压料通道内穿过压至指定位，旋转块由于自身的重力与偏心原理，使其绕旋转轴回旋，继续用于托住下一零件，机构结构简单，运行稳定，速度快，效率高。

附图说明