[实用新型]一种注塑模具用循环水冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用循环水冷却装置，包括模具，模具一侧设置有蓄水箱和冷却水箱，蓄水箱一侧设置的出水口内通过管道和送水泵的进水端开口连通，送水泵的出水端开口通过送水管和主进水管一侧的开口连通，且主进水管另一侧设置有多个开口，且每个开口内连接有支路进水管，每条支路进水管均穿过模具的一端和支路出水管的一端连通，支路出水管的另一端和主出水管上设置的多个开口连通，主出水管的另一侧设置的开口和出水管的一端连通，出水管的另一端和抽水泵的进水端开口连通，抽水泵的出水端开口通过管道和冷却水箱一侧的进水口连通，通过检测模具的温度后，控制送水泵开始工作，支路进水管进入冷水，对模具起到冷却的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具冷却技术领域，具体为一种注塑模具用循环水冷却装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。现有的注塑模具的冷却不均匀，导致注塑模具发生变形损坏等状况，且降温不彻底的注塑模具，给加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用循环水冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用循环水冷却装置，包括模具，模具一侧设置有蓄水箱和冷却水箱，蓄水箱一侧设置的出水口内通过管道和送水泵的进水端开口连通，送水泵的出水端开口通过送水管和主进水管一侧的开口连通，且主进水管另一侧设置有多个开口，且每个开口内连接有支路进水管，每条支路进水管均穿过模具的一端和支路出水管的一端连通，支路出水管的另一端和主出水管上设置的多个开口连通，主出水管的另一侧设置的开口和出水管的一端连通，出水管的另一端和抽水泵的进水端开口连通，抽水泵的出水端开口通过管道和冷却水箱一侧的进水口连通，且冷却水箱顶部开口设置有网格盖板，网格盖板底部设置有冷却风机，冷却水箱底部设置的出水口通过管道和回收水泵的进水端开口连通，回收水泵的出水端开口和回收水管的一端连通，回收水管的另一端和蓄水箱一侧设置的进水口连通，蓄水箱顶部设置有控制器，控制器电性连接有电源管理系统。

优选的，模具外侧设置有第一温度传感器，且模具内设置有多条与支路进水管配合的通孔，模具一侧设置的其中一根支路出水管上设置有第三温度传感器，且第一温度传感器和第三温度传感器均与控制器电性连。

优选的，冷却水箱内设置有水位传感器和第二温度传感器，且水位传感器设置在冷却风机的底部，冷却风机、水位传感器和第二温度传感器均与控制器电性连接。

优选的，送水管、出水管和回收水管上均设置有流量控制阀，且流量控制阀、送水泵、抽水泵和回收水泵均与控制器电性连。

一种注塑模具用循环水冷却方法，包括以下步骤：

S1、第一温度传感器开始工作，检测模具的温度，检测到的温度值传输至控制器，控制器控制送水泵开始工作，通过管道将蓄水箱内的冷水输送至送水管，再进入到主进水管内，冷水进入到支路进水管内，进入到模具内，起到冷却的效果；

S2、支路出水管上的第三温度传感器检测到水管内水的温度，超过设定值时，传输信号至控制器，控制器控制抽水泵开始工作，通过支路出水管、主出水管和出水管抽出支路进水管内的水，输送至冷却水箱内，同时送水泵开始工作，输送冷水进入到支路进水管内，对模具进行降温，直至第一温度传感器检测到的温度值小于设定值时；

S3、冷却水箱内水通过打开冷却风机，对水箱内的水进行降温，同时水箱内的水位超过水位传感器的设定值时，传送信号至控制器，控制抽水泵停止工作，第二温度传感器对冷却水箱内的水温进行检测，低于设定值时，传送信号至控制器，控制回收水泵开始工作；

S4、回收水泵通过管道和回收水管将冷却水箱内的水抽出，输送至蓄水箱内，为模具的冷却提供水源。