[实用新型]高晶板制作设备上料装置

说明书

本实用新型公开了一种高晶板制作设备上料装置，包括螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的出料口下方设置有支撑架，所述支撑架上固定有混合装置和混合电机，所述混合装置的出料口下方设置有制坯装置，其中：所述混合装置包括混合盘，所述混合盘的驱动轴通过第一传动机构与所述混合电机的输出轴传动连接，所述混合盘上设置有抽吸泵，所述抽吸泵的入口连通有添加剂上料管，其出口与所述混合盘的内腔连通，且所述抽吸泵的驱动轴通过第二传动机构与所述混合盘的驱动轴传动连接。本实用新型的目的在于提供一种在运输中防止高晶板浆料凝结，从而使高晶板成品质量更好的高晶板制作设备上料装置。

技术领域

本实用新型涉及高晶板生产的技术领域，尤其涉及一种高晶板制作设备上料装置。

背景技术

高晶天花板是以建筑石膏为基材，加入轻质填料、适量的增强纤维(不含石棉)和一定量的特种外加剂经搅拌、浇注成型、烘干等工艺而制成，因其相对于石膏板、钙硅板具有绿色、天然、质轻、美观、隔音、绝热、耐火，拥有浇注成型的结构多样性优势，所以在建材市场受到广大消费者青睐。

高晶板在生产中需要经过制浆、成坯、晾干、表面砂光等工艺。在制浆工艺中，传统的做法是将粉料、水、添加剂通过搅拌器混合形成浆料再运输到下道工序，但时，由于浆料传输到下道工艺需要一定距离，且混合后的浆料中加入了添加剂，因此，在浆料传输到下道工序的过程容易凝结成块，造成生产出来的高晶板品质较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在运输中防止高晶板浆料凝结，从而使高晶板成品质量更好的高晶板制作设备上料装置，旨在解决背景技术中所述阐述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高晶板制作设备上料装置，包括螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的出料口下方设置有支撑架，所述支撑架上固定有混合装置和混合电机，所述混合装置的出料口下方设置有制坯装置，其中：所述混合装置包括混合盘，所述混合盘的驱动轴通过第一传动机构与所述混合电机的输出轴传动连接，所述混合盘上设置有抽吸泵，所述抽吸泵的入口连通有添加剂上料管，其出口与所述混合盘的内腔连通，且所述抽吸泵的驱动轴通过第二传动机构与所述混合盘的驱动轴传动连接。

其中，所述第一传动机构包括连接在所述混合电机输出轴上的第一皮带轮，以及连接在所述混合盘传动轴上的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带传动连接，且所述第二皮带轮的直径大于第一皮带轮。

其中，所述第二传动机构包括连接在所述混合装置传动轴上第三皮带轮，以及连接在所述抽吸泵传动轴上的第四皮带轮，所述第三皮带轮与所述第四皮带轮通过第二皮带传动连接。

其中，所述螺旋输送装置包括输送管，所述输送管的一端设置有与所述混合装置进料口连通的下料管，靠近所述下料管设置有电机安装座，所述电机安装座上设置有输送电机，所述输送管内还设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片沿所述输送管的长度方向延伸，并通过第三传动机构与所述输送电机的输出轴传动连接。

其中，所述第三传动机构包括设置在所述输送管管口的轴承座、连接在所述输送电机输出轴上的传动链轮，以及通过链条与所述传动链轮传动连接的减速链轮，所述减速链轮通过转轴与所述轴承座铰接，所述转轴延伸至所述输送管内，并与所述螺旋叶片相连。

其中，所述输送管倾斜设置，且所述输送管靠近所述下料管一端的水平高度高于所述输送管进料端的水平高度。

其中，所述输送管通过夹具固定在所述支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)通过设置螺旋输送装置，在浆料输送的过程中可对浆料进行搅拌，有效防止了浆料在输送过程中凝结。

(2)通过将混合添加剂的混合装置与下道工序衔接，在浆料与添加剂混合完成后，直接进入制坯装置制坯，无需再次运输，避免了混合添加剂的浆料在运输过程中快速凝结，从而显著的提升了高晶板成品的品质。