[实用新型]一种过滤器和包括该过滤器的细胞微载体分离装置

说明书

本实用新型提供一种过滤器和包括该过滤器的细胞微载体分离装置，所述细胞微载体分离装置包括罐体、过滤器和搅拌系统，其中，过滤器安装在罐体内部，过滤器上可固定滤膜；搅拌系统用于在液体中形成其涡流中心位于过滤器内部的旋涡流场。开启搅拌系统后，过滤器外的微载体和细胞均向涡流中心流动，流至过滤器上的滤膜处时，尺寸小于滤膜孔径的细胞能够正常通过，尺寸大于滤膜孔径的微载体则被截留。本实用新型的细胞微载体分离装置利用旋涡流场和滤膜分离微载体和细胞，操作时间快，分流效率高，适用于各种体积规模的细胞液处理。

技术领域

本实用新型属于生物细胞工程技术领域，具体涉及一种过滤器和包括该过滤器的细胞微载体分离装置。

背景技术

微载体培养是目前细胞培养领域中常见的一种技术，是采用细小的微粒作为载体(大小100μm左右)与细胞(大小10μm左右)悬液充分混合后，细胞可附着于载体表面进行培养增殖的一种细胞培养技术。微载体培养兼有通常单层培养和悬浮培养的优势，具有细胞增殖速度快，适应范围广等优点。在疫苗生产、病毒生产或部分免疫细胞培养领域中，微载体培养可广泛应用于一些贴壁细胞的培养，不需要进行培养驯化，保持细胞的贴壁特性，且可充分利用细胞培养液，快速扩增。

通常，贴壁细胞的微载体培养中，目的细胞的收获是其中最终的关键工序。一般操作是在完成培养后加入分解酶将细胞从微载体上分离开，再通过离心或过滤装置进行收集。

细胞治疗作为一种精准医疗手段，目前大多采用慢病毒载体将外源基因转染至免疫细胞，病毒生产工艺使用贴壁细胞，远远达不到常规一些生产企业所使用的大批量千升级生产级别的悬浮细胞生物反应器，多采用多层细胞工厂或微载体生产工艺。由于收获产物不同，无法采用抗体生产工艺中的过滤澄清方法，单纯收集细胞时可采用离心法，但当细胞与微载体共同培养后需要分离时，简单的离心法往往无法达到理想的分离效果，且增加工艺流程复杂程度，此外，与微载体共培养的细胞密度较高，可以达到1×10⁷/ml以上，采用过滤方法下穿过滤膜时则容易发生堵塞分离滤膜。

因此，本领域仍然需要一种更有效的适用于分离各种体积规模的细胞微载体混合液的细胞微载体分离装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种过滤器，包括容器框架结构和一个或多个挡件支撑件；其中，所述容器框架结构包括形成容器上部开口的结构、与所述形成容器上部开口的结构连接的形成于容器四周的用于固定滤膜的滤膜固定件和与所述滤膜固定件连接的底部容器；其中，所述挡件支撑件设置在所述容器框架结构的外部，固定在所述滤膜固定件上，且所述挡件支撑件与挡件支撑件和滤膜固定件的连接点处的法线成10°～30°的夹角。

在一个或多个实施方案中，所述滤膜固定件具有镂空结构，用于固定滤膜；所述挡件支撑件具有镂空结构，用于固定滤膜。

在一个或多个实施方案中，所述过滤器还包括第一滤膜和第二滤膜，所述第一滤膜固定在所述滤膜固定件上，所述第二滤膜固定在所述挡件支撑件上；所述第一滤膜和第二滤膜的网眼尺寸介于细胞培养所用的微载体的尺寸与细胞尺寸之间，用于截留所述微载体。

在一个或多个实施方案中，所述过滤器还包括端盖，所述端盖固定在所述形成容器上部开口的结构上，并将所述上部开口密封，所述端盖上设有两个通孔。

本实用新型还提供一种细胞微载体分离装置，包括：

罐体；

置于罐体内部的过滤器；和

其搅拌装置设置在过滤器内部的搅拌系统；

其中，所述过滤器包括容器框架结构，所述容器框架结构包括形成容器上部开口的结构、与所述形成容器上部开口的结构连接的形成于容器四周的用于固定滤膜的滤膜固定件和与所述滤膜固定件连接的底部容器。

在一个或多个实施方案中，所述过滤器为本实用新型任一实施方案所述的过滤器。