[实用新型]恒力弹簧支吊架

说明书

本实用新型公开了恒力弹簧支吊架，所述外壳的内侧顶部固定有支撑架，所述支撑架的中部贯穿有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定有限位块，所述限位块的底部通过第一弹簧连接于支撑架的外侧，所述U型架的两侧均设有第二钢板弹簧，所述缸筒的外侧固定有插入U型架内的第二支撑柱。该吊架通过第一弹簧、第二弹簧、第一钢板弹簧和第二钢板弹簧对吊杆共同支撑，使得吊杆能够对管道进行恒力支撑，通过第二支撑柱挤压第二钢板弹簧，使得第二钢板弹簧能够对第二支撑柱进行弹力支撑，通过第二弹簧对第一钢板弹簧进行支撑，增强了第一钢板弹簧的弹性，使得管道在吊装时的冲击力能够被有效的缓冲，避免管道因冲击力而损坏。

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体为恒力弹簧支吊架。

背景技术

弹簧支吊架是根据力矩平衡原理设计，在规定的负载位移范围内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因此，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得恒定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、烟风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需要减少位移应力的地方。

在对管道进行吊装时，现有的恒力弹簧支吊架主要采用单一的弹簧进行弹力支撑，在长时间使用时，弹簧负荷较大，容易导致弹簧弹性效果下降，造成恒力弹簧支吊架使用效果不佳，为此，提出恒力弹簧支吊架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供恒力弹簧支吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：恒力弹簧支吊架，包括外壳，所述外壳的内侧顶部固定有支撑架，所述支撑架的中部贯穿有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定有限位块，所述限位块的底部通过第一弹簧连接于支撑架的外侧，所述第一弹簧套接于第一支撑柱的外侧，所述第一支撑柱的底端焊接于缸筒的顶部，所述缸筒的内侧底部铰接于第一钢板弹簧的一端，所述第一钢板弹簧的另一端铰接于活动板的底部，所述活动板的顶部通过第二弹簧连接于缸筒的内腔顶部，所述缸筒的内腔底部固定有圆柱体，所述圆柱体内开设有方形孔，所述方形孔的两侧均滑动连接有第一斜舌，所述缸筒的底部贯穿有一侧插入方形孔内的吊杆，所述吊杆插入方形孔内的一端固定有圆台体，所述外壳内部两侧均固定有U型架，所述U型架的两侧均设有第二钢板弹簧，所述缸筒的外侧固定有插入U型架内的第二支撑柱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述圆台体的外侧与第一斜舌的一侧贴合连接，所述第一斜舌的另一侧与第一钢板弹簧的外侧贴合连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述U型架的外侧滑动套接有活动套，所述活动套与第二支撑柱固定连接，所述U型架的两侧均贯穿有第二斜舌。

作为本技术方案的进一步优选的：所述U型架的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内侧上部铰接于第二钢板弹簧的顶部，所述第二钢板弹簧的数量不少于三个。

作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳的内部开设有滑槽，所述第二支撑柱插入于滑槽内。

作为本技术方案的进一步优选的：所述外壳的顶部焊接有固定架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吊架通过第一弹簧、第二弹簧、第一钢板弹簧和第二钢板弹簧对吊杆共同支撑，使得吊杆能够对管道进行恒力支撑，通过第二支撑柱挤压第二钢板弹簧，使得第二钢板弹簧能够对第二支撑柱进行弹力支撑，通过第二弹簧对第一钢板弹簧进行支撑，增强了第一钢板弹簧的弹性，使得管道在吊装时的冲击力能够被有效的缓冲，避免管道因冲击力而损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缸筒结构示意图；

图3为本实用新型的U型架结构示意图。