[实用新型]一种旋转混合机

说明书

本实用新型涉及一种旋转混合机，包括左右对称的第一机架和第二机架以及设在第一机架和第二机架之间的混合罐，混合罐顶部和底部分别设有进口和出口，混合罐左右两侧侧壁中部分别通过第一转动轴和第二转动轴转动连接在第一机架和第二机架上，第二机架上设有驱动电机，驱动电机输出端连接有驱动轴，驱动轴一端贯穿第二机架后与第二转动轴连接，第一机架上设置有用于搅拌混合罐内部原材料的搅拌组件，搅拌组件包括搅拌电机，搅拌电机输出端沿水平方向连接有搅拌轴，搅拌轴一端依次贯穿第一机架、第一转动轴以及混合罐后延伸入混合罐内部，本实用新型提供了一种混合效率高、制得的药品混合质量好且便于开关装卸原材料的旋转混合机。

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，具体涉及一种旋转混合机。

背景技术

在药品的制备中，通常需要采用旋转混合机对药品的原材料进行混合搅拌，以得到高质量的药品原材料，现有的旋转混合机包括机架以及设置在机架上的混合罐，在混合罐中设置有搅拌组件，在混合罐顶部和底部分别设置有进口和出口，在进口以及出口处分别转动设置有上盖和下盖，现有的旋转混合机在使用时，通过进口将原材料加入到混合罐内部，在搅拌组件的搅拌作用下，进行接触混合，现有的旋转混合机只通过搅拌组件的搅拌，对原材料的混合效率较低，混合出来的药品原材料质量较差，同时，在进口与出口处铰接的上盖和下盖使用起来较为麻烦，需要人工开关装卸原材料，由此需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混合效率高、制得的药品混合质量好且便于开关装卸原材料的旋转混合机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种旋转混合机，包括左右对称的第一机架(1)和第二机架(2)以及设置在第一机架(1)和第二机架(2)之间的混合罐(3)，所述混合罐(3)顶部和底部分别设置有进口(4)和出口(5)，其特征在于：所述混合罐(3)左右两侧侧壁中部分别通过第一转动轴(6)和第二转动轴(7)转动连接在第一机架(1)和第二机架(2)上，所述第二机架(2)上设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端沿水平方向连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)远离驱动电机(11)的一端贯穿第二机架(2)后与第二转动轴(7)连接，所述第一机架(1)上设置有用于搅拌混合罐(3)内部原材料的搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出端沿水平方向连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)远离搅拌电机(13)的一端依次贯穿第一机架(1)、第一转动轴(6)以及混合罐(3)后延伸入混合罐(3)内部，所述搅拌轴(14)侧壁上沿长度方向上下对称设置有若干搅动叶(15)，所述出口(5)处设置有旋转下料阀(16)，所述进口(4)处设置有用于开关启闭进口(4)的自动开关组件。

通过采用上述技术方案，使用时，自动开关组件控制打开进口(4)，原材料通过进口(4)加入到混合罐(3)内部，随后，在自动开关组件控制下，进口(4)关闭，在驱动电机(11)的驱动作用下，其输出端连接的驱动轴(12)旋转，并带动与其连接的第二转动轴(7)转动，第二转动轴(7)另一端固定在混合罐(3)一侧侧壁中部，混合罐(3)另一侧侧壁中部连接有第一转动轴(6)，第一转动轴(6)远离混合罐(3)的一端转动连接在第一机架(1)上，从而随着第一转动轴(6)的旋转，混合罐(3)在第一机架(1)和第二机架(2)之间旋转，在搅拌电机(13)的驱动作用下，其输出端连接的搅拌轴(14)转动，搅拌轴(14)远离搅拌电机(13)的一端依次贯穿第一机架(1)、第一转动轴(6)以及混合罐(3)后延伸入混合罐(3)内部，在搅拌轴(14)侧壁上沿长度方向上下对称设置有若干搅动叶(15)，搅拌电机(13)和驱动电机(11)的驱动方向相反，从而随着混合罐(3)的正向转动状态下，利用反向旋转的搅拌轴(14)对混合罐(3)内部的原材料进行高效的搅拌混合，大大的提高了对原材料的混合搅拌效率，以及制作出来的药品原材料质量，完成混合后，通过旋转下料阀(16)控制原材料的稳定出料，使用起来简单方便，本实用新型提供了一种混合效率高、制得的药品混合质量好且便于开关装卸原材料的旋转混合机。