[实用新型]一种节能的颗粒混合搅拌机

说明书

本发明属于搅拌设备技术领域，尤其为一种节能的颗粒混合搅拌机，包括基台，所述基台的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部开设有第一入料口，所述第一入料口的左侧安装有第一电机，所述第一电机的左侧安装有第二入料口，所述箱体的左右两侧均安装有第二电机，所述第二电机通过转轴安装有搅拌机构，所述箱体的左侧安装有推杆，所述基台的底部均安装有出料口。通过第一电机带动第一转动柱转动，此时第一转动柱表面的搅拌叶片可将箱体中部的物料均匀的搅拌开，通过长条板底部的搅拌块可使箱体底部的物料均匀的搅拌开，通过第二电机带动第三转动柱转动可使旋转叶片将箱体两侧的物料均匀的搅拌开，通过安装的圆盘可使物料进行均匀的下料。

技术领域

本发明属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种节能的颗粒混合搅拌机。

背景技术

在行业中，将颗粒按照一定的要求进行添加和搅拌混合是经常要做的工作，在添加的过程中，为了保证制品的质量和均一性，在添加配料的过程中必须十分均匀地搅拌混合才能达到产品成型工艺的要求，常常根据产品的工艺需要，需要对多种颗粒进行混合，混合搅拌机也是机械的一种，系列混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙、聚炳烯颗粒的着色、干燥、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序，它是加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途而对于大、中型生产厂家来说，每天需要混合的颗粒数量较多。

而现有的颗粒搅拌机只能达到局部混合，混合效果差，导致不方便出料，此过程不仅浪费资源和人力，且耽误时间，因此，严重的影响了最终制品的质量，给企业造成了巨大的损失。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种节能的颗粒混合搅拌机，解决了现有的颗粒搅拌机混合效果差，导致不方便出料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能的颗粒混合搅拌机，包括基台，所述基台的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部开设有第一入料口，所述第一入料口的左侧安装有第一电机，所述第一电机的左侧安装有第二入料口，所述箱体的左右两侧均安装有第二电机，所述第二电机通过转轴安装有搅拌机构，所述箱体的左侧安装有推杆，所述基台的底部均安装有出料口，所述出料口的一侧安装有第三电机，所述箱体的内部安装有第一转动柱，所述第一转动柱的表面均匀安装有搅拌叶，所述第一转动柱的下表面安装有长条板，所述长条板的底部安装有搅拌块。

优选的，所述搅拌机构包括第三转动柱，所述第三转动柱的表面安装有第一齿轮，所述第二电机的下方安装有第一固定块。

优选的，所述箱体的内壁底部安装有第一圆盘，所述第一圆盘的表面均开设有开口，所述第一圆盘的底部安装有第二圆盘，所述第二圆盘的结构与第一圆盘相同，所述第二圆盘的底部安装有第二转动柱。

优选的，所述基台的底部安装支撑柱，所述支撑柱的底部安装有伸缩柱，所述伸缩柱的外围套装有弹簧，所述伸缩柱的表面通过转轴安装有滚轮。

优选的，所述第一固定块的右侧安装有第四转动柱，所述第四转动柱的表面安装有第二齿轮，所述第一固定块的下方安装有第二固定块，所述第二固定块的右侧安装有第五转动柱，所述第五转动柱的表面安装有第三齿轮，所述第三转动柱、第四转动柱和第五转动柱的表面均安装有螺旋叶片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过第一电机带动第一转动柱转动，此时第一转动柱表面的搅拌叶片可将箱体中部的物料均匀的搅拌开，通过长条板底部的搅拌块可使箱体底部的物料均匀的搅拌开，通过第二电机带动第三转动柱转动可使旋转叶片将箱体两侧的物料均匀的搅拌开，通过第一齿轮可带动第二齿轮转动，然后第二齿轮可带动第三齿轮转动，第二齿轮和第三齿轮转动的同时带动第四转动柱和第五转动柱转动，将箱体两侧的物料更均匀的搅拌开，通过安装的齿轮使物料搅拌均匀的同时又能节约能源成本消耗，通过安装的圆盘可使物料进行均匀的下料。

附图说明