[实用新型]一种管子自动倒角机

说明书

本实用新型涉及倒角设备技术领域，尤其涉及一种管子自动倒角机，包括有机架，机架的两侧各设置有一个倒角装置，机架上且位于两个倒角装置之间设置有一对夹紧导向装置，倒角装置包括水平固定在机架上的第一电机，第一电机输出轴上安装有倒角刀，倒角刀由第一电机驱动，夹紧导向装置包括夹紧机构，导向机构，导向机构设置在夹紧机构上方，夹紧机构包括第一夹紧块，第二夹紧块，第一夹紧块固定在机架上，第二夹紧块水平滑动安装在机架上，该管子自动倒角机解决了人工操作精确度差，造成倒角角度大小不一，而且打磨力度不好控制，造成倒角面宽窄不一，给管子外观质量带来不利影响且人工进给管件速度慢、劳动强度大、生产效率低、人工成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及倒角设备技术领域，尤其涉及一种管子自动倒角机。

背景技术

在管子生产中，往往在切割管子时，在管子断裂处会留下毛刺，为了去除管件上因机械加工产生的毛刺，也为了便于管件的装配，一般都需要在管件插口处做出倒角。现有的倒角做法，是通过人工将管件放至倒角打磨装置处，这样的操作方式存在诸多问题：人工操作精确度差，造成倒角角度大小不一，而且打磨力度不好控制，造成倒角面宽窄不一，给管子外观质量带来不利影响；人工进给管件速度慢、劳动强度大、生产效率低、人工成本高，为了解决上述问题，我们提供了一种管子自动倒角机。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

解决人工操作精确度差，造成倒角角度大小不一，而且打磨力度不好控制，造成倒角面宽窄不一，给管子外观质量带来不利影响；人工进给管件速度慢、劳动强度大、生产效率低、人工成本高的问题，提供了一种管子自动倒角机。

(二)技术方案

一种管子自动倒角机，包括有机架，机架的两侧各设置有一个倒角装置，机架上且位于两个倒角装置之间设置有一对夹紧导向装置，倒角装置包括水平固定在机架上的第一电机，第一电机输出轴上安装有倒角刀，倒角刀由第一电机驱动，夹紧导向装置包括夹紧机构，导向机构，导向机构设置在夹紧机构上方，夹紧机构包括第一夹紧块，第二夹紧块，第一夹紧块固定在机架上，第二夹紧块水平滑动安装在机架上。

作为优选的技术方案，导向机构包括竖直固定在机架上的侧板，侧板位于第二夹紧块旁，侧板顶部倾斜固定有导轨，侧板上竖直开有导向槽，导轨与导向槽相互连通。

作为优选的技术方案，第二夹紧块的侧壁上开有滑槽，机架上与滑槽相对应的位置处成型有滑块，滑槽嵌设在滑槽内，机架上还设置有用于驱动第二夹紧块水平滑动地驱动机构。

作为优选的技术方案，驱动机构包括水平安装在机架上的转轴，推杆，第二电机，转轴上固定有凸轮，推杆与第二夹紧块铰接，凸轮与推杆铰接，转轴由第二电机驱动。

作为优选的技术方案，第一夹紧块与第二夹紧块向接触的侧面开有弧形夹槽。

作为优选的技术方案，第二夹紧块的上表面为斜坡，坡度朝向弧形夹槽。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：将切好的钢管放置在导轨上，导轨倾斜设置，侧板上竖直开有导向槽，导轨与导向槽相互连通，第二夹紧块的上表面为斜坡，坡度朝向弧形夹槽，钢管慢慢滚落至导向槽，在滚落至第二夹紧块的弧形槽内，此时启动第二电机，转轴上固定有凸轮，推杆与第二夹紧块铰接，凸轮与推杆铰接，第二电机驱动转轴旋转，带动凸轮转动，凸轮带动推杆向前运动，带动第二夹紧块向前滑动，从而将钢管夹紧，再启动第一电机，第一电机输出轴上安装有倒角刀，倒角刀由第一电机驱动，从而将钢管两端的毛刺倒掉，该管子自动倒角机解决了人工操作精确度差，造成倒角角度大小不一，而且打磨力度不好控制，造成倒角面宽窄不一，给管子外观质量带来不利影响且人工进给管件速度慢、劳动强度大、生产效率低、人工成本高的问题。

附图说明