[实用新型]可钻分层注水工艺管柱

说明书

可钻分层注水工艺管柱，属于石油工业的井下注水作业工具，所述球座套于中心管中，钢球Ⅰ置于球座内，弹簧置于挡环内，上胶筒轴套于中心管上，丢手剪钉Ⅱ位于上胶筒轴套于中心管之间，所述锁簧Ⅰ置于上胶筒轴的环槽内，上锥体Ⅰ套于上胶筒轴，上卡瓦套于上胶筒轴上；密封套套于中心管外，丢手剪钉Ⅰ位于密封套与中心管之间；定位套与滑套套接相连，靠滑套台肩限位，剪钉设于定位套与滑套之间，上接头与连接套相连，缸筒与推力套套接相连，限位于上接头台肩上，背帽和上接头相连。解决结垢严重的分层注水井注水后期工具解封困难的问题。

技术领域

本实用新型属于石油工业的井下注水作业工具，用于结垢的直井、斜井及水平井的分层注水工艺，解决注水后期工具解封及调注困难等问题。

背景技术

注水是各油田增长稳产的主要技术手段之一，通过向井内注入高压液体补充地层能量，使油井增产，因各水层的注入压力不同，需要用封隔器将井下各层隔离开，对不同层段针对性注水，现有工艺多采用油管连接多个封隔器及配水器封隔层段，通过配水器进行对应层段注水，注水量的调整通过调节或更换井下配水器的水嘴实现，这种注水工艺在长期注水及结垢井注水时，经常出现水嘴不能调整或不能投捞，造成注水不能达到设计要求，需要起管柱重新下入；井下注水封隔的各级封隔器之间采用油管连接，在井内结垢时，封隔器运动部件间及两封隔器套管与油管间被垢死，造成起管柱载荷过大、管柱断脱等，造成水井大修，即影响油井产量也浪费了大量的人力财力；一趟管柱连接的井下分注管柱，各层的注水量调整需要单独的下入测调仪器进行井下配水器的调整或投捞调整，因地层能量变化，需要定期的对井下配水器进行测调，作业次数多，同时一个压力系统下各层的调配量也不够精准，对于结垢的水井，经常出现测调仪器不能下入，大斜度井及水平井无法测调等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决结垢严重的分层注水井注水后期工具解封困难的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

可钻分层注水工艺管柱，所述管柱包括上接头、定位套、背帽、缸筒、副活塞、连接套、滑套、主活塞、中心管、推力套、上压环、锁簧Ⅰ、上胶筒、上锥体Ⅰ、上卡瓦、下锥体Ⅰ、密封套、球座、卡块、下主活塞、下缸套、下胶筒轴、下胶筒、上锥体Ⅱ、下卡瓦、下锥体Ⅱ、坐封剪钉、锁簧Ⅱ、挡环、弹簧、钢球Ⅰ、丢手剪钉Ⅰ、上胶筒轴、丢手剪钉Ⅱ、副活塞剪钉、滑套剪钉、钢球Ⅱ，所述球座套于中心管中，靠中心管内孔台肩限位，钢球Ⅰ置于球座内，弹簧置于挡环内，弹簧与钢球Ⅰ接触，上胶筒轴套于中心管上，靠中心管外圆台肩限位，丢手剪钉Ⅱ位于上胶筒轴套于中心管之间，所述锁簧Ⅰ置于上胶筒轴的环槽内，上压环套于上胶筒轴外部，紧贴在上胶筒轴台肩上，上胶筒套于上胶筒轴外部，紧贴上压环右端面；上锥体Ⅰ套于上胶筒轴，紧贴上胶筒右端面，上卡瓦套于上胶筒轴上，其斜面紧贴于上锥体Ⅰ斜面，下锥体Ⅰ与上锥体Ⅰ相对设置，下锥体Ⅰ斜面与上卡瓦斜面紧贴；密封套套于中心管外，位于下锥体Ⅰ的另一侧，卡块和锁簧Ⅱ分别设在密封套两端槽内，下缸套位于密封套外侧，丢手剪钉Ⅰ位于密封套与中心管之间；下主活塞位于密封套外侧，靠密封套左端台肩限位，与卡块接触；坐封剪钉位于下缸套与密封套之间，下胶筒轴位于密封套下方，下胶筒置于下胶筒轴外侧，下胶筒右侧依次设有上锥体Ⅱ、下卡瓦、下锥体Ⅱ，三者置于下胶筒轴外侧；推力套与上压环套接相连，限位于上压环左端面，主活塞与推力套相连，连接套与中心管上端相连，副活塞与连接套套接相连，副活塞剪钉连接在副活塞套和连接套，定位套与滑套套接相连，靠滑套台肩限位，剪钉设于定位套与滑套之间，上接头与连接套相连，缸筒与推力套套接相连，限位于上接头台肩上，背帽和上接头相连。

进一步地,所述挡环与中心管螺纹连接。

进一步地,所述下锥体Ⅰ与上胶筒轴螺纹连接。

进一步地,所述密封套套装于中心管上，相对位置靠卡块固定。

进一步地,所述丢手剪钉Ⅰ穿入在密封套和中心管。

进一步地,所述丢手剪钉Ⅱ穿入上胶筒轴套与中心管相连。