[实用新型]一种用于夹胶玻璃切割机的刀头

说明书

本实用新型涉及一种用于夹胶玻璃切割机的刀头，包括两个对应设置的立柱，在两个立柱之间连接两个横梁，两个横梁共竖直面平行设置，在每个横梁上均连接滑轨，在上侧的滑轨上滑动连接上切割刀组件，在下侧的滑轨上滑动连接下切割刀组件，上切割刀组件和下切割刀组件对应设置。本实用新型的优点：本装置是针对夹胶玻璃特有的设计，通过切割装置对玻璃进行切割，切割完成后自动掰片，在通过隔膜切割刀对中间隔膜进行切割，解决了现有技术中在切割夹胶玻切割所存在的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割机设备技术领域，具体为一种用于夹胶玻璃切割机的刀头。

背景技术

夹胶玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

夹胶玻璃在进行切割时，目前是通过玻璃切割机进行操作的，由于夹胶玻璃中间有机聚合物中间膜的存在，在对夹胶玻璃切割时，现有的玻璃机从上部或下部切割，由于夹胶玻璃存在有机聚合物中间膜粘连，容易造成对侧的玻璃产生裂痕、崩边等问题，而造成切割质量下降，为了解决上述技术问题，现阶段一般采用人工手动操作，通过美工刀划开中间膜，存在切割过程耗时长，费时费力的状况，增加了工人的劳动量，降低了工人的工作效率等技术问题。为了解决上述技术问题，本申请人设计了一种夹胶玻璃切割机，本申请是用于该切割机的切割装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于夹胶玻璃切割机的刀头。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于夹胶玻璃切割机的刀头，其特征在于：包括两个对应设置的立柱，在两个立柱之间连接两个横梁，两个横梁共竖直面平行设置，在每个横梁上均连接滑轨，在上侧的滑轨上滑动连接上切割刀组件，在下侧的滑轨上滑动连接下切割刀组件，上切割刀组件和下切割刀组件对应设置；

上切割刀组件包括上固定板，在上固定板上依次安装活塞杆向同一方向设置的第一气缸、第二气缸和第三气缸，第一气缸通过第一压杆连接第一压轮，第二气缸通过第一导向装置驱动连接上玻璃切割刀，第三气缸通过刀板连接隔膜切割刀；

所述下切割刀组件包括下固定板，在下固定板上安装活塞杆向同一方向设置的第五气缸和第六气缸，第五气缸通过第二导向装置驱动连接下玻璃切割刀，第六气缸通过第三压杆连接顶轮。

优选地，在所述上固定板上还固定连接第四气缸，第四气缸设置在第三气缸的一侧，第四气缸通过第二压杆连接横杆，在横杆的两端分别安装一个第二压轮。

优选地，在所述切割装置上侧所述横梁的下方安装压板装置，压板装置包括压紧固定座，在压紧固定座内安装一组压紧组件，压紧组件包括固定连接在固定座上的安装板，在安装板的一侧安装第七气缸，第七气缸驱动连接压板，压板设置在安装板的另一侧。

本实用新型的有益效果是：本装置是针对夹胶玻璃特有的设计，通过上切割刀组件和下切割刀组件把中间隔胶层两侧的玻璃进行切割，然后通过上下的压轮将两侧的玻璃掰断，在通过隔膜切割刀对中间的隔胶层进行隔断，解决了现有切割机在对玻璃进行切割时，无法实现全自动的切割和划胶，导致加工效率低的问题。避免了人工切割会出现报废的状况，降低了玻璃切割报废的概率，减小了玻璃切割的成本，因此方便了使用者的使用，提高了全自动夹胶玻璃切割机的实用性。

附图说明

图1为切割装置的结构示意图。

图2为上切割刀组件的结构示意图。

图3为上玻璃切割刀的连接结构示意图。

图4为下切割刀组件的结构示意图。

图5为压板装置的结构示意图。

图6为压紧组件的结构示意图。