[实用新型]一种PCB生产用除胶渣装置

说明书

本实用新型公开了一种PCB生产用除胶渣装置，包括支撑座、减速电机和电动推杆，支撑座的两侧上部安装有两组支撑架，两组支撑架的上部安装有支撑板，减速电机安装于支撑板的下部，减速电机的输出端的通过轴承转动安装有橡胶压块，减速电机的输出端的侧部安装有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有滑块，滑块的下部通过螺栓安装有刮刀，滑槽的端部设置有限位块，限位块的中部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一侧端部通过轴承与滑块的侧部相连，螺纹杆的另一端安装有手轮，电动推杆安装于支撑座的中心上部，电动推杆的上部安装有支撑盘。本实用新型简便的实现刀片长度的调节，满足不同直径的PCB的除胶渣，避免人工除胶渣，提高除胶渣的效率。

技术领域

本实用新型涉及PCB除胶渣技术领域，具体为一种PCB生产用除胶渣装置。

背景技术

PCB又称印刷电路板，它的设计主要是版图设计，采用PCB板的主要优点是大大减少了布线和搭配的差错，提高了自动化水平和生产效率，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，在双层及以上数量的面板连接的过程中，一般需要用胶水将各面板粘在一起，在胶粘的过程中，不可避免的在边壁部位有溢出的胶水，需要对其进行除胶渣处理。

但是，目前对于圆形的多层电路板，除胶渣一般还是人工去除，导致除胶渣的效率低，不利于使用，且对于圆形的电路板，需要根据不同电路板的直径进行调整，为此，我们提出一种PCB生产用除胶渣装置，去除圆形的多层电路板边侧溢出的胶渣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB生产用除胶渣装置，简便的实现刀片长度的调节，满足不同直径的PCB的除胶渣，避免人工除胶渣，提高除胶渣的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB生产用除胶渣装置，包括支撑座、减速电机和电动推杆，所述支撑座的两侧上部通过螺栓固定安装有两组支撑架，两组所述支撑架的上部通过螺栓安装有支撑板，所述减速电机通过电机座安装于支撑板的中心下部，所述减速电机的输出端的下部通过轴承转动安装有橡胶压块，所述减速电机的输出端的侧部安装有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的下部通过螺栓安装有刮刀，所述滑槽的端部设置有限位块，所述限位块的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧端部通过轴承与滑块的侧部相连，所述螺纹杆的另一端安装有手轮，所述电动推杆安装于支撑座的中心上部，所述电动推杆的上部安装有支撑盘，所述支撑盘的上部与橡胶压块的下部相对。

优选的，所述支撑架的侧部安装有吸尘器，所述吸尘器的吸气端连接有环形母管，所述环形母管的内侧环形阵列安装有吸尘罩，所述环形母管罩在刮刀的外侧。

优选的，所述减速电机的输出端的中心线与橡胶压块的中心线同轴设置，所述橡胶压块的厚度在3cm-5cm。

优选的，所述滑槽的内壁和滑块的外壁均为光滑面，所述滑槽的侧部设置有刻度线。

优选的，所述限位块的中部设置有与螺纹杆配合的内螺纹段，所述限位块呈条块设置。

优选的，所述支撑盘的中心线与橡胶压块的中心线同轴设置，所述支撑盘的上部粘贴由橡胶垫，所述支撑盘的下侧部与电动推杆的输出端的侧部螺纹连接有斜撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将待除胶的PCB放置在支撑盘的上部，然后运行电动推杆，电动推杆的输出端带动支撑盘向上移动，使得PCB抵触在支撑盘和橡胶压块之间，然后通过转动手轮进而在内螺纹段的配合下，带动滑块移动，进而将刮刀抵触在PCB的侧部，并深入到溢出胶渣的内侧，然后运行减速电机，减速电机带动滑槽转动，进而通过滑块带动刮刀转动，将PCB边侧溢出的胶渣刮下；

2、在刮胶渣的过程中运行吸尘器，吸尘器通过母管和吸尘罩进行抽吸，将刮下的残渣收集到吸尘罩的内侧，对刮下的胶渣进行清理，避免胶渣污染环境而影响后续的刮胶渣过程。