[实用新型]一种回流焊夹具

说明书

本实用新型公开一种回流焊夹具，包括固定件、夹板、转动块、支撑杆、转动轴，第一固定块固定连接在固定件的一面，调节槽设置在第一固定块同一面上，且调节槽与第一固定块垂直设置；第二固定块远离第一固定块一侧设有推压器，夹板对称两侧各设有固定件，固定件远离夹板一侧固定连接设有连接轴；转动块一侧设有转动轴，两转动块远离转动轴一侧相对应面之间设有两支撑杆，且两支撑杆相对于转动轴轴向对称设置；通过控制电机单独对不同的夹片或基板进行操作，如在生产数量较少，种类较多时，可同时加工不同工序的产品。大大降低生产数量较少，种类较多时的加工时间和耗能，降低小批次或生产样品时的高成本问题。

技术领域

本实用新型涉及回流焊领域，特别是涉及一种回流焊夹具的设备。

背景技术

回流焊属于表面组装技术(SMT)，表面组装技术是无需对印制板钻插装孔，直接将片式元器件或适合于表面贴装的微型元器件贴、焊到印制板或其他基板表面规定位置上的装联技术。其优点在于：1、结构紧凑、组装密度高、体积小、重量轻；采用双面贴装时，组装密度达到5.5—20个/cm2，为插装元器件组装密度的5倍以上，从而使印制板面积节约60％—70％以上，重量减轻90％以上。2、高频特性好—无引线或短引线，寄生参数(电容、电感)小、噪声小、去偶合效果好。3、耐振动抗冲击。4、有利于提高可靠性，焊点面接触，消除了元器件与PCB之间的二次互连。减少了焊接点的不可靠因素。5、工序简单，焊接缺陷极少。6、适合自动化生产，生产效率高、劳动强度低等优点。7、降低生产成本—双面贴装起到减少PCB层数的作用、元件不需要成形、由于工序短节省了厂房、人力、材料、设备的投资。

回流焊Reflow soldring，通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

随着社会不断发展和科技不断进步，对于回流焊夹具的高效程度、耐用性已有了更高的需求，已然成为发展趋势，尤其是小型非大型流水线而使用的回流焊夹具应用；目前，市场上现有的回流焊夹具，一体化运行时，都是单面进行加工，大大增加工时等等情况。而发明人通过多年流水线实际使用反馈，发现现有的回流焊夹具加工时间过长的问题。因此，生产制造型企业也需要与时俱进，积极推进固定装置方面的技术改造，强有力发展改进回流焊夹具更优的生产，使得在不同的领域使用回流焊夹具优于现有的技术。以上问题，均是发明人在实际的设计开发过程中需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种回流焊夹具，在结构上，对物体进行固定时,拆卸简单方便，加工时，更加灵活操作，适合多种加工工序等等情况，在同一时间可进行两面基板同时加工的效果，且能在较小生产企业或小批量生产时，同样提高效率，适用大型生产和小型生产适用性强，降低成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

固定件、夹板、转动块、支撑杆、转动轴组成转动机构。