[实用新型]一种LED灯管自动装载工装

说明书

本实用新型公开了一种LED灯管自动装载工装，包括上端设有开口的固定盒，固定盒内设有隔板，隔板上放置有上端设有开口的装载盒，装载盒内底面固定连接有装载板，装载板上设有弧形的凹槽，隔板下侧设有水平设置的转轴，转轴上固定套接有螺纹套，螺纹套上螺纹套接有推动套筒，推动套筒上端固定连接有推动块，推动块上端滑动贯穿隔板并延伸至隔板上侧设置，装载盒侧壁上滑动贯穿设有滑动板，滑动板远离装载盒一端与推动块相抵接触，固定盒侧壁上固定连接有驱动盒，固定盒远离驱动盒的侧壁上固定连接有固定板。本实用新型通过设置驱动机构，可自动完成LED灯管的装载，同时对装载完成的灯管进行覆盖，并在转载完成之后对灯管进行密封保护。

技术领域

本实用新型涉及LED灯管生产制造相关设备技术领域，尤其涉及一种LED灯管自动装载工装。

背景技术

随着科技的发展，原来的许多产品都被新兴技术产品所代替，其中LED灯管的出现，使得传统的光源设备进行了一次改革，LED灯管因为其的低耗能且光源清洁特性，受到了人们的广泛喜爱。

在LED灯管生产完成之后需要进行装载，一般的装载过程都是人工进行，但由于LED灯管的脆性较高，使得装载进行时一旦发生人为操作失误，极易出现灯管碎裂的情况，造成不必要的经济损失，同时，由于LED灯管的生产速率较高，导致装载工序需要花费较多的人力，从而在LED生产的同时，还需要分配较多的人力资源进行产品的装载，而长时间的装载工序易导致工作人员的人力消耗较快，同时造成人力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中装载易失误同时人力损耗较大的问题，而提出的一种可自动安全装载的LED灯管自动装载工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED灯管自动装载工装，包括上端设有开口的固定盒，所述固定盒内设有水平设置的隔板，所述隔板上放置有上端设有开口的装载盒，所述装载盒内底面固定连接有装载板，装载板上设有弧形的凹槽，所述隔板下侧设有水平设置的转轴，所述转轴上固定套接有螺纹套，所述螺纹套上螺纹套接有推动套筒，所述推动套筒上端固定连接有推动块，所述推动块上端滑动贯穿隔板并延伸至隔板上侧设置，所述装载盒侧壁上滑动贯穿设有水平设置的滑动板，所述滑动板远离装载盒一端与推动块相抵接触，所述固定盒侧壁上固定连接有驱动盒，所述固定盒远离驱动盒的侧壁上固定连接有竖直设置的固定板，所述固定板与驱动盒之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒下端固定连接有同一个上下端均设有开口的锥形筒，所述驱动盒内设有用于驱动螺纹杆旋转的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括竖直设置的蜗杆，所述驱动盒内侧壁固定连接有水平设置的连接板，所述蜗杆下端转动贯穿连接板并延伸至连接板下侧设置，所述驱动盒上端固定安装有电机，所述蜗杆上端转动贯穿驱动盒上侧壁并与电机输出端同轴固定连接，所述螺纹杆转动贯穿驱动盒侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁，所述螺纹杆上对应蜗杆的位置固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选地，所述转轴一端转动连接于固定盒内侧壁，所述转轴另一端转动贯穿固定盒与驱动盒侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁，所述转轴上与蜗杆下端均同轴固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮啮合连接。

优选地，所述隔板上设有与推动块相匹配的条形槽，且所述推动块上设有与滑动板相匹配的放置槽。

优选地，所述装载盒内侧壁设有与滑动板相匹配的滑动槽，所述滑动板侧壁上固定连接有连接槽，所述装载盒内侧壁对应连接槽的位置固定连接有连接块。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：