[实用新型]冷轧脱脂电器设备水冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种冷轧脱脂电器设备水冷却系统，其包括脱盐水冷却系统和工厂循环水冷却系统，所述脱盐水冷却系统包括脱盐水储液箱、循环水泵、脱盐水出水阀门和脱盐水进水阀门，所述脱盐水储液箱内充入脱盐水，所述循环水泵的进水管与脱盐水储液箱的出水口连接，出水管经脱盐水进水阀门接电解电控柜的冷却水进水管，电解电控柜的冷却水出水管经脱盐水出水阀门与脱盐水储液箱的回水管连接。本实用新型主要采用脱盐水冷却系统对电解电控柜进行冷却，由于脱盐水中基本不含杂质和微生物，因此不会堵塞电解电控柜中的循环水管，这样就保证了电解电控柜的冷却效果，避免了柜中电气设备烧毁事故的发生，减少了企业的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧脱脂电器设备的循环水冷却系统，属于轧钢设备技术领域。

背景技术

冷轧薄板生产设备运行时，某些电器设备中的一些元器件发热量较大，需要进行冷却。在脱脂机组对水进行电解的过程中需要很大的电解电流，电控柜中的可控硅、变压器发热量很大，一般需采用循环水进行冷却。目前，冷轧脱脂电器设备的冷却水都是来自工厂循环水系统，由于工厂循环水系统使用环境较差，循环水中所含的杂质、微生物较多，加之电解电控柜中的循环水管普遍较细，因此该循环水管路很容易堵塞，进而导致可控硅、变压器烧损，给企业造成较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种高可靠性的冷轧脱脂电器设备水冷却系统，以防止电解电控柜中的电气设备因循环水管堵塞而烧毁。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冷轧脱脂电器设备水冷却系统，构成中包括脱盐水冷却系统和工厂循环水冷却系统，所述脱盐水冷却系统包括脱盐水储液箱、循环水泵、脱盐水出水阀门和脱盐水进水阀门，所述脱盐水储液箱内充入脱盐水，所述循环水泵的进水管与脱盐水储液箱的出水口连接，出水管经脱盐水进水阀门接电解电控柜的冷却水进水管，电解电控柜的冷却水出水管经脱盐水出水阀门与脱盐水储液箱的回水管连接。

上述冷轧脱脂电器设备水冷却系统，所述工厂循环水冷却系统包括循环水进水阀门和循环水回水阀门，电解电控柜的冷却水进水管通过循环水进水阀门与工厂循环水系统的供水管连接，电解电控柜的冷却水出水管通过循环水回水阀门与工厂循环水系统的回水管连接。

上述冷轧脱脂电器设备水冷却系统，构成中还包括排污阀门，所述排污阀门安装在脱盐水储液箱的回水管下部。

上述冷轧脱脂电器设备水冷却系统，所述脱盐水储液箱的出水口设有储液箱出水阀。

本实用新型主要采用脱盐水冷却系统对电解电控柜进行冷却，由于脱盐水中基本不含杂质和微生物，因此不会堵塞电解电控柜中的循环水管，这样就保证了电解电控柜的冷却效果，避免了柜中电气设备烧毁事故的发生，减少了企业的经济损失。

工厂循环水冷却系统作为脱盐水冷却系统出现故障时的临时冷却系统，可保证冷却的连续性，确保脱脂机组安全运行。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各标号如下：1、脱盐水储液箱，2、储液箱出水阀，3、循环水泵，4、电解电控柜，5、排污阀门，6、脱盐水出水阀门，7、脱盐水进水阀门，8、循环水进水阀门，9、循环水回水阀门。

具体实施方式

本实用新型提供了一种冷轧脱脂电器设备水冷却系统，该系统能够持续、稳定地对电解电控柜中的可控硅、变压器进行冷却，解决了背景技术中存在的问题。

参看图1，本实用新型主要包括脱盐水储液箱1、储液箱出水阀2、循环水泵3、电解电控柜4、排污阀门5、脱盐水出水阀门6、脱盐水进水阀门7、循环水进水阀门8和循环水回水阀门9。