[实用新型]一种带线径检测的拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种带线径检测的拉丝机，包括压模机构、收线机构和线径检测机构，所述收线机构包括收线装置和驱动装置，所述驱动装置驱动收线装置转动为线材运动提供动力，所述压模机构设置有拉丝模具，所述线径检测装置包括高精准度测径装置，所述高精准度测径装置位于所述拉丝模具后方，所述高精准度测径装置在两个或两个以上的方向上对线材线径进行测量。本实用新型采用多向上对线材线径进行检测，增加检测的准确率。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机设备领域，尤其是一种带线径检测的拉丝机。

背景技术

金属线材的加工过程中需要将直径较大的金属线材通过拉丝机上的拉丝模具拉拔成各种规格直径的钢丝，以满足市场的需要。

现有技术中，采用电机带动收线筒转动并将经过拉丝模具拉拔好的金属线材缠绕在收线筒上，这一过程中并不会对线径进行检测，无法得知通过拉丝模具拉拔后的线材是否符合要求；等到拉拔完全部线材后再进行质检，若出现不合格产品，不仅是时间上的浪费，而且会浪费原材料。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种带线径检测的拉丝机，其可以做到高精准度测量模后的产品。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种带线径检测的拉丝机，包括压模机构、收线机构和线径检测机构，所述收线机构包括收线装置和驱动装置，所述驱动装置驱动收线装置转动为线材运动提供动力，所述压模机构设置有拉丝模具，所述线径检测装置包括高精准度测径装置，所述高精准度测径装置位于所述拉丝模具后方，所述高精准度测径装置在两个或两个以上的方向上对线材线径进行测量；所述带线径检测的拉丝机包括机箱，所述机箱上设置有收线装置，所述驱动装置设置于所述机箱内部，所述机箱前端设置有第一支架，所述高精准度测径装置设置于所述第一支架上，所述第一支架前端安装所述压模机构，所述压模机构和高精准度测径装置设置在同一直线上。

所述收线装置为收线筒，所述驱动装置包括减速电机，所述减速电机带动所述收线筒转动，并将经过拉丝模具拉拔好的金属线材缠绕在收线筒上。

所述所述高精准度测径装置测量经过拉丝模具后的金属线材线径，所述高精准度测径装置在两个或两个以上的方向上对线材线径进行测量可以提高测量结果的高精准度，以确保产品检测的准确率，若检测结果出现较长时间的不合格，整机停机并报警提醒。

进一步地，所述线径检测机构包括线径初测装置，位于所述拉丝模具的前方；所述带线径检测的拉丝机包括第二支架，所述第二支架设置于所述压模机构的前端，所述线径初测装置设置于所述第二支架上，所述压模机构、高精准度测径装置和线径初测装置设置在同一直线上。

所述线径初测装置对入模前的线材进行初检，若检测出入模前的线材线径超出拉丝模具最大限制，入模时较大概率会出现卡模情况，造成拉丝模具的磨损，整机停机报警。

所述线径初测装置还可以检测是否还有线材入模，若检测到无线材入模，整机停机报警。

进一步地，所述高精准度测径装置为双向测径装置，所述线径初测装置为单向测径装置。

所述双向测径装置在两个方向上对线径进行测量，并且所测的两个方向相互垂直，在两个相互垂直方向上的进行测量，从而提高检测结构的准确率。

进一步地，所述双向测径装置采用双向激光测径仪，所述单向测径装置采用单向激光测径仪。

所述线径检测装置采用激光测径仪，所述激光测径仪其采用激光扫描技术，具有测量范围大、精度高、使用寿命长和稳定性高等特点。