[实用新型]一种轻型H型钢生产用组装焊接装置

说明书

一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，包括底板，底板的背面通过支架固定安装于焊接作业台面上，第二齿轮分别与两侧的第二齿条向啮合，第二齿轮的背面同样设有动力装置，第二齿条的前面分别固定安装有L型杆，L型杆的一端分别与对应的第二齿条前面固定连接，L型杆的另一端相对且分别设有夹紧装置。本实用新型使得用户在组装H型钢材时不需要再反复测量板材之间的相对位置，在夹紧板材的同时即可实现板材的自动对中定位，方便快捷，若需要焊接的H型钢较长，还可以采用多个本实用新型联合使用的办法对需焊接的板材进行多点夹紧，提高定位精度。

技术领域

本实用新型属于H型钢生产技术领域，具体地说是一种轻型H型钢生产用组装焊接装置。

背景技术

轻型以及非标H型钢目前还是以手工拼装后采用人工焊接或者半自动焊机进行焊接，在焊接过程中必须保证被焊接的两块板材定位精准且保持不动，目前虽有多种H型钢的焊接专用夹具，但是这些夹具在使用之前均需要用户自行测量组装好板材之间的相对位置后才能用夹具进行夹紧定位，缺乏一种能够快速自动定位夹紧的H型钢专用组装焊接装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，包括底板，底板的背面通过支架固定安装于焊接作业台面上，其特征为：底板的前面分别竖向开设有第一通槽和第二通槽，第一通槽内部两侧分别设有第一齿条，第一通槽内分别设有第一齿轮，第一齿轮分别位于对应的两第一齿条之间且与之相啮合，第一齿轮的背面设有动力装置，第一齿条的前面分别设有夹紧装置，第二通槽内部两侧分别设有第二齿条，第二齿条的相向一面分别设有齿牙，第二通槽内分别设有第二齿轮，第二齿轮分别与两侧的第二齿条向啮合，第二齿轮的背面同样设有动力装置，第二齿条的前面分别固定安装有L型杆，L型杆的一端分别与对应的第二齿条前面固定连接，L型杆的另一端相对且分别设有夹紧装置。

如上所述的一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，所述的动力装置包括电机，底板的背面分别固定安装有数个电机，电机为带自锁功能的正反转电机，底板前面分别开设有与对应电机输出轴共中心线的通孔，电机分别穿过通孔与对应的第一齿轮或第二齿轮固定连接。

如上所述的一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，所述的夹紧装置包括夹紧板，第一齿条的前面分别固定安装有夹紧板，L型杆的另一端分别安装有同样的夹紧板，第一通槽中的夹紧板相对一面分别设有第二压力传感器，第二通槽中的夹紧板相对一面设有第三压力传感器。

如上所述的一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，所述的第一齿条的相背一面分别竖向安装有第一凸块，第一通槽的两侧分别竖向开设有第三通槽，第一凸块分别位于对应的第三通槽中，第二齿条的相背一面分别竖向安装有第二凸块，第二通槽的两侧分别开设有第四通槽，第二凸块分别位于对应的第四通槽中。

如上所述的一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，所述的底板与支架的连接面设有第一压力传感器，第一压力传感器电路连接有PLC控制器，PLC控制器同时与第二压力传感器、第三压力传感器和电机以及外部电源电路连接。

如上所述的一种轻型H型钢生产用组装焊接装置，所述的夹紧板相对一面分别包裹有橡胶，第二压力传感器和第三压力传感器分别位于橡胶和对应的夹紧板贴合面之间。