[实用新型]一种筛分机网眼清理装置

说明书

本实用新型公开了一种筛分机网眼清理装置，所述储罐上开设有进料口，所述密封盖盖置在储罐的进料口处，所述进气管与储罐内部相连通，在进气管上连通有第一气阀和第二气阀，气料混合管的一端与位于第一气阀和第二气阀之间的进气管相连通，在气料混合管上连通有第三气阀，所述喷管通过软管与气料混合管的另一端相连通，在储罐的底部开设有排料口，储罐的排料口通过出料阀与气料混合管相连通，在储罐内储存有复合肥颗粒，本实用新型优点是：不仅降低了蒸汽清理的烫伤风险，更是提高了筛网清理的效率，更重要的是实现了在线清理，不需要降低生产负荷且无需停筛清理，清理效果佳，不会造成二次堵塞的发生。

技术领域

本实用新型涉及筛网堵塞清理装置的技术领域，更具体地说是涉及化工生产中筛分机网眼清理装置的技术领域。

背景技术

复合肥物料经过筛分机上层筛网筛分后，分成三部分即：大颗粒、细颗粒和合格品。根据不同部分进入下一道工序，所以筛分机能否正常运行将直接影响装置的开车率。由于尿基复合肥颗粒强度低（尿基复合是以尿素为原料生产的一种复合肥），进入筛分机的颗粒强度约在8-12N，经过筛分机后受摩擦运动影响，颗粒表面粉化脱落，粉化的物料流动性差，滞留在筛网表面，随着生产的连续，慢慢地在筛网面形成一层层结疤，从而堵塞筛网的网眼，影响筛分机的正常运行。筛网堵塞后，每次装置需降低生产负荷进行清理网眼（每次清理筛网降低负荷10吨/小时）或者需停车处理。

由于尿基复合肥自身颗粒强度低，极易出现粉化，是复合肥行业内的一种普遍现象，目前未有更好的办法解决。当物料经过筛分机后，造成筛分机上层筛网网眼堵塞，堵塞后造成合格品降低、系统返料上涨等情况经常发生，发现不及时造成系统设备负载过大、跳车等，严重影响装置的稳定运行。

为确保生产正常，当筛分机网眼堵塞后，通常采用铁锹对筛网网眼进行刮铲清理，从而造成筛网频繁损坏。随后改用蒸汽清理网眼，清理效果有一定的改善，但是每次需将物料分流至其他筛网并降低生产负荷10吨/小时，停止筛分机，使用蒸汽对网眼进清理。即便选用这样的措施，单台筛分机清理需要3人配合，每次需要25分钟，一天6次（每4小时需要清理筛分机1次）。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种克服现有筛网清理装置的不足，解决筛分机堵塞清理难的问题，可提高清理效率，无需停筛清理，不会二次堵塞的筛分机网眼清理装置。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

一种筛分机网眼清理装置，它包括有储罐、密封盖、进气管、气料混合管和喷管，在所述储罐上开设有进料口，所述密封盖盖置在储罐的进料口处，所述进气管与储罐内部相连通，在进气管上连通有第一气阀和第二气阀，气料混合管的一端与位于第一气阀和第二气阀之间的进气管相连通，在气料混合管上连通有第三气阀，所述喷管通过软管与气料混合管的另一端相连通，在储罐的底部开设有排料口，储罐的排料口通过出料阀与气料混合管相连通，在储罐内储存有复合肥颗粒。

所述复合肥颗粒的粒径为2~3毫米。

所述第一气阀、第二气阀和第三气阀均为截止阀，所述出料阀为闸阀。

所述复合肥颗粒为高磷复合肥颗粒。

所述储罐内复合肥颗粒的料堆高度低于进气管与储罐内部连通处的位置。

所述复合肥颗粒的颗粒强度为55N。

它还包括有密封垫圈、锁定螺栓和锁定螺母，在所述储罐的进料口处开设有环形槽，所述密封垫圈固定卡置在环形槽内，所述密封盖通过铰链活动铰接安装在储罐的进料口处，在储罐的进料口处设置有第一连接座，在第一连接座上开设有第一通孔，在密封盖上设置有第二连接座，在第二连接座上开设有第二通孔，所述锁定螺栓穿置在第一通孔和第二通孔内，所述锁定螺母旋置在锁定螺栓上，密封盖贴靠在密封垫圈上，在密封盖上还设置有把手。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：