[实用新型]一种磁流变阻尼器活塞

说明书

本实用新型涉及一种磁流变阻尼器活塞，包括电磁铁芯、套筒、第一端盖、第二端盖、第一套环、第二套环、活塞杆、电磁线圈和挡圈；第一端盖和第二端盖分别与套筒的两端开口连接，形成一个容纳腔，电磁铁芯设置在容纳腔内，第一套环套设在第一端盖中央的通孔中，活塞杆的一端穿过套环中央的通孔，并通过挡圈与套环连接，活塞杆的另一端插入电磁铁芯一端的中心孔中，第二套环设置在电磁铁芯的另一端和第二端盖之间，电磁铁芯的两个端面及侧柱面和容纳腔的内表面之间的间隙构成磁流变液的流动通道。本实用新型在相同设计空间限制的条件下，增大了产生磁流变效应的流体通道尺寸，提升了磁流变阻尼器的力学性能。

技术领域

本实用新型涉及一种磁流变阻尼器活塞。

背景技术

磁流变阻尼器在汽车悬架、建筑减震等应用场合使用。磁流变阻尼器的核心部件是组装在其内部的活塞。目前已经商品化量产的磁流变阻尼器的活塞，仅采用其内部电磁铁芯的侧柱面作为磁通路径和流体通道。理论研究及实际测试结果表明，在磁流变液性能给定的情况下，磁流变阻尼器的阻尼力学性能主要由其活塞内部流体通道的电磁学性能和几何尺寸所决定。而受制于应用场合的实际情况，磁流变阻尼器活塞的尺寸通常被限制得较为紧凑，这种限制不利于磁流变阻尼器性能的发挥。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种磁流变阻尼器活塞。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种磁流变阻尼器活塞，包括电磁铁芯1、套筒2、第一端盖3、第二端盖4、第一套环5、第二套环6、活塞杆7、填埋在所述电磁铁芯1内部的一级或多级电磁线圈8和环绕固定设置在所述活塞杆7中部的挡圈9；

所述第一端盖3和所述第二端盖4分别与所述套筒2的两端开口连接，形成一个容纳腔，所述电磁铁芯1设置在所述容纳腔内，所述第一套环5套设在所述第一端盖3中央的通孔中，所述活塞杆7的一端穿过所述套环5中央的通孔，并通过所述挡圈9与所述套环5连接，所述活塞杆7的另一端插入所述电磁铁芯1一端的中心孔中，所述第二套环6设置在所述电磁铁芯1的另一端和所述第二端盖4之间，所述电磁铁芯1的上、下两个端面及侧柱面和所述容纳腔的内表面之间的间隙构成磁流变液的流动通道。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述电磁铁芯1、套筒2、第一端盖3、第二端盖4和活塞杆7采用铁基高导磁性材料制成，所述第一套环5和第二套环6采用低导磁性材料制成。

进一步，所述套筒2和所述第一端盖3、第二端盖4采用铆压或焊接或螺纹方式连接。

进一步，所述第一端盖3上中心部位开设有使磁流变液沿电磁铁芯(1)上端面产生径向流动的通孔，所述第二端盖4的中心部位开设有使磁流变液沿电磁铁芯(1)下端面产生径向流动的通孔。

进一步，所述电磁铁芯1的另一端压在呈环状分布在所述第二套环6内壁的多个支点上。

本实用新型通过在电磁铁芯两个端面和两个端盖之间分别设置一个套环，可以在两个端盖和电磁铁芯的两个端面之间均形成一定高度的间隙，这个间隙与电磁铁芯的侧柱面与套筒之间的环形通道，共同构成活塞的磁通路径和流体通道，从而在相同设计空间限制的条件下，增大了磁通路径和流体通道的尺寸，提升了磁流变阻尼器的力学性能。

附图说明

图1和图2是本实用新型实施例提供的一种磁流变阻尼器活塞的外观示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种磁流变阻尼器活塞的部件组装示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种磁流变阻尼器活塞的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。