[实用新型]一种钢管切割加工设备

说明书

本实用新型公开了一种钢管切割加工设备，包括用于做支撑稳固的底座和用于智能控制的操控面板，底座的底端固定安装有脚垫，底座的正面设置有用于做维护的检修门和操控面板，底座的顶端设置有用于做支撑的立柱、用于做移动的滑动齿槽和用于做固定钢管的切割垫，底座的内部设置有用于做动力的微型电机，立柱的中部设置有用于做自动旋转的动力转轴，立柱的顶端固定安装有用于做动力的伺服电机和刀片保护壳。该种钢管切割加工设备通过设置有微型电机配合滑动齿槽和切割垫便可通过不是跟熟练的工作人员也能对钢管进行精准卡点切割,通过设置有可视防护罩进行替代原有的防护面具和防护镜,通过设置有动力转轴配合把手和切割开关更加方便工作人员使用。

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种钢管切割加工设备。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管在施工使用时应其长度可能和事实情况不相符合，所述一般需要对其进行切割，但是现有的钢管切割加工装备在使用时必不可免的会产生大量的火花和刺眼的光源，因此需要配备专业防护眼镜装备和人员进行操作，对此成本较大，因此我们对此做出改进，提出一种钢管切割加工设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢管切割加工设备，包括用于做支撑稳固的底座（1）和用于智能控制的操控面板（3），其特征在于，所述底座（1）的底端固定安装有脚垫（4），所述底座（1）的正面设置有用于做维护的检修门（2）和操控面板（3），所述底座（1）的顶端设置有用于做支撑的立柱（13）、用于做移动的滑动齿槽（15）和用于做固定钢管的切割垫（5），所述底座（1）的内部设置有用于做动力的微型电机（16），所述立柱（13）的中部设置有用于做自动旋转的动力转轴（14），所述立柱（13）的顶端固定安装有用于做动力的伺服电机（11）和刀片保护壳（8），所述刀片保护壳（8）的中部设置有刀片转轴（12），所述刀片转轴（12）的表面套设有用于做切割的刀片（6），所述刀片保护壳（8）的表面设置有用于做提示的警示标贴（9）和用于做观察的可视防护罩（7），所述伺服电机（11）的顶端用于做操控的把手（10）和用于做启动的切割开关（18）。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚垫（4）设置有四组且分别安装在底座（1）的四角，所述检修门（2）设置在底座（1）的正面一侧，所述操控面板（3）设置在底座（1）的正面另一侧且表面设置有透明保护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述微型电机（16）的输出轴通过齿轮与切割垫（5）传动连接，所述切割垫（5）卡合设置在滑动齿槽（15）的表面且通过设置有齿轮与之配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱（13）通过动力转轴（14）分为轴上下两部分，所述动力转轴（14）与伺服电机（11）传动连接且与操控面板（3）和切割开关（18）电信连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机（11）的表面设置有金属防护散热保护罩，所述伺服电机（11）的输出轴设置有履带（17）且与刀片转轴（12）传动连接，所述刀片（6）卡合套嵌安装在刀片转轴（12）的表面配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片保护壳（8）包裹在设置在刀片（6）和刀片转轴（12）的表面，所述可视防护罩（7）活动连接设置在刀片保护壳（8）的表面，所述警示标贴（9）粘贴在刀片保护壳（8）的表面一侧。