[实用新型]一种光学玻璃用精密退火炉

说明书

本实用新型涉及玻璃成型技术领域，提供了一种光学玻璃用精密退火炉。包括：窑炉本体、加热层，及设置于所述窑炉本体后壁的循环风机和包围所述窑炉本体设置的保温层；所述保温层从内至外依次为莫来石砖层、陶瓷纤维板层和石棉板层，所述保温层厚度为300mm。本实用新型的有益效果在于：保温层从内至外依次为莫来石砖层、陶瓷纤维板层和石棉板层，保温层厚度增加为300mm，炉门采用添加金属纤维带，增加密封的接触面积，加强其密封性能，减少热量散失带来的影响，确保退火曲线的准确性，保温隔热效果好。

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃成型技术领域，更具体地说，是涉及一种光学玻璃用精密退火炉。

背景技术

光学玻璃的退火工艺在光学玻璃生产环节具有重要的地位，对最终产品的性能有着重要的作用。但现有的光学玻璃退火炉存在如下缺陷：

(1)现有的光学玻璃退火炉在炉体的侧壁开有炉门，但炉门降低了退火炉的密封性能，影响炉温的均匀性。

(2)现有的加热管的电阻丝设置在陶瓷管内，不利于散热；电阻丝间距的一致性难易保证，影响发热的一致性。

(3)目前针对光学玻璃用的退火炉，其设备的温场均匀性达不到理想的效果，且在退火的过程中因升降温的不均匀易造成炸裂。

(4)现有的加热管温度控制精确度低，保温隔热效果较差。

(5)目前的退火炉炉内光学玻璃液退火后应力均匀性能不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃用精密退火炉，以解决现有技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种光学玻璃用精密退火炉，包括：窑炉本体、加热层，及设置于所述窑炉本体后壁的循环风机和包围所述窑炉本体设置的保温层；所述保温层从内之外依次为莫来石砖层、陶瓷纤维板层和石棉板层，所述保温层的厚度为300mm。

可选实施例中，所述循环风机设置于所述窑炉本体后壁的锥型凹槽的正中心。

可选实施例中，所述窑炉本体还设置有炉门，所述炉门添加有金属纤维带。

可选实施例中，所述加热层设置于所述窑炉本体的四壁及炉顶。

可选实施例中，所述加热层包括加热管和温度控制装置。

可选实施例中，所述加热管的电阻丝外绕且横式布置。

可选实施例中，所述温度控制装置为设置于窑炉本体的四周和顶部的五个分别控制的Ⅰ级热电偶。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型中改变了退火炉的加热方式，加热由四壁及炉顶的加热层进行加热，同时改变加热管的电阻丝缠绕方式，电阻丝外绕且横式分布，加强加热温度的均匀性；此外，温度的控制方式由一区控制改为五个区域控制，根据五只Ⅰ级热电偶单独参考中心温度进行控制，加强了温度控制的精确性，并且增强了温场的均匀性。

(2)本实用新型中的保温层从内之外依次为莫来石砖层、陶瓷纤维板层和石棉板层，保温层厚度增加为300mm，炉门采用添加金属纤维带，增加密封的接触面积，加强其密封性能，减少热量散失带来的影响，确保退火曲线的准确性，保温隔热效果好。

(3)本实用新型中循环风机设置于窑炉本体后壁的锥型凹槽的正中心，改变了热风循环机的安装位置，使炉内热风循环均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。