[实用新型]一种楔式可调形卷圆模具

说明书

本实用新型提出一种楔式可调形卷圆模具，包括模柄、楔形块、挡块、滑动块、Z形固定板、可调凹模、定位夹料块、垫板、可调托板和立板。通过更换可调凸模和可调托板，能够调整长度和卷圆直径的大小，达到卷不同直径的铰链产品。该模具结构简单，操作方便，能够满足各种长度、各种直径尺寸铰链产品的卷圆问题，可以一模多用，做到快速换模，节约模具制造成本，提高生产效率，更能适合小批量，多品种，多批次的生产模式。

技术领域

本实用新型属于机械冲压技术领域，具体涉及一种适用于金属板材铰链卷圆的楔式可调形卷圆模具。

背景技术

铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。压板的形状为一端是铰链弯曲件，另一端是半圆钩，如图1和2所示。通过铰链连接绑住压紧物体。压板厚度2mm，08F材料，铰链中心与半圆钩中心距尺寸大，且各不相同。铰链卷圆的原理采用推圆法，使用立式卷圆模，但根据铰链的用途不同，铰链产品的长短不同，使用立式卷圆模时，对机床的闭合高度会有不同的要求，会出现本身铰链产品卷圆需要的压力很小，但因为铰链产品很长被迫设计制造闭合高度大的模具，选用闭合高的相对吨位大的机床加工产品，导致制造模具成本、使用设备成本都会增大，且每一种铰链产品需要设计制造一套卷圆模，不适合小批量，多品种，多批次的生产模式。目前，料厚、长度、卷圆直径不同的铰链产品十余种，采用传统立式卷圆模结构，按每套模具设计、制造费1.5万元计算，每年就铰链产品卷圆模具的设计制造费用20万元，需要使用的设备种类多。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型提出一种楔式可调形卷圆模具，以解决如何满足各种长度、各种直径尺寸铰链产品卷圆的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种楔式可调形卷圆模具，该卷圆模具包括模柄、楔形块、挡块、滑动块、Z形固定板、可调凹模、定位夹料块、垫板、可调托板和立板；其中，

模柄为由上圆柱和下圆柱组成的台阶轴结构，模柄通过上圆柱与机床连接；下圆柱底面开有通槽，下圆柱通过沉头螺栓与楔形块顶面紧固连接；

楔形块位于模柄下圆柱底面的通槽中，楔形块的截面为楔形，底面一端具有60°导向角；楔形块带角度的面与滑动块贴合，另一侧与挡块贴合；

挡块为楔形倒置结构，底面通固定在下模座上；在挡块两侧各开有用于固定拉簧一端的螺纹盲孔；

滑动块的一端具有60°斜角，与楔形块下行距下模座为2～5mm时完全贴合，滑动块在此端两侧各开有用于固定拉簧另一端的螺纹盲孔；滑动块的另一端中心开有缺口；滑动块的底面平放于下模座上，具有60°斜角的一端从右侧滑入Z形固定板中，使斜角处与楔形块的60°角相对，且滑动块可以在下模座上左右流畅滑动；

Z形固定板的底面固定到下模座上，且在滑动块两侧相对安装，用于在拉簧拉动滑动块回位时，防止滑动块上下左右窜动；

可调凹模为T形结构，可调凹模的突出部插入滑动块的缺口内；在可调凹模另一端的中心位置开有用于执行卷圆的半圆形长槽；

定位夹料块的底面固定在下模座上，水平方向开有长槽，待加工板料预弯后从正面推入长槽内靠紧，不需要预弯的一端由立板顶紧，垫板放在板料上，通过定位夹料块顶部的螺栓拧紧顶在板料上；

可调托板固定在下模座上，对板料不需要预弯的部分进行支撑，可调托板能够根据产品长度更换不同尺寸，起到调节作用；立板固定在可调托板的后侧面上。

进一步地，上圆柱和下圆柱的中心分别开有通孔并形成中心台阶孔；通槽与中心台阶孔相通，在下圆柱上位于中心台阶孔外侧且位于通槽内的位置还开有侧方台阶孔，中心台阶孔和侧方台阶孔用于通过沉头螺栓将下圆柱与楔形块紧固连接。