[实用新型]一种快速冷却且冲击力小的注塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种快速冷却且冲击力小的注塑成型模具，属于注塑模具用技术领域，包括下模，下模的上方设有上模，上模相对下模的一侧四角均固定连接有支柱，本实用新型的有益效果是：通过在上模和下模之间设有缓冲垫，在压塑和挤塑过程，进行缓冲，减少冲击力，降低对塑胶模具的损坏，提高其使用寿命，通过设有散热片，对型腔进行吸热，通过抽取水箱内的水液，利用水腔上若干个喷淋头对其进行喷淋降温，通过蓄水箱对蓄水槽内的水液进行收集，输送回水箱，避免水液浪费，通过防水透气膜对水液隔绝，利于水蒸气穿过置于热气室，最后通过散热口将其排出，整体结构合理，对型腔的塑胶进行快速冷却，有效的提高了注塑成型效率，实用性高等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种快速冷却且冲击力小的注塑成型模具，属注塑模具技术领域。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，但现今大部分塑胶模具在压塑和挤塑过程，其上模和下模之间不具有缓冲作用，造成冲击力过大，对塑胶模具造成损坏，降低其使用寿命，同时塑胶模具结构过于单一，在后续注塑时，不能有效的对其进行快速冷却，大大降低了注塑成型效率等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却且冲击力小的注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的现今大部分塑胶模具在压塑和挤塑过程，其上模和下模之间不具有缓冲作用，造成冲击力过大，对塑胶模具造成损坏，降低其使用寿命，同时塑胶模具结构过于单一，在后续注塑时，不能有效的对其进行快速冷却，大大降低了注塑成型效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却且冲击力小的注塑成型模具，包括下模，所述下模的上方设有上模，所述上模相对下模的一侧四角均固定连接有支柱，所述上模相对下模的一侧固定连接有缓冲垫，所述下模的一侧固定连接有水箱，所述下模内设有热气室，所述下模的靠近水箱的内壁固定连接有水泵，所述下模内设有蓄水箱且靠近于热气室的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模包括散热口，所述散热口开设在下模的一侧且与热气室相通，所述下模顶端四角均开设有穿插口且与支柱相对应，所述下模顶端中部设有型腔，所述型腔顶端边沿处设有密封圈，所述下模顶端设有限位插槽且与缓冲垫相对应，所述型腔外周设有散热片且安装在下模内，所述下模内设有水腔且相对散热片的一侧固定连接有若干个喷淋头，所述下模内设有蓄水槽且位于型腔的下方，所述热气室位于蓄水槽的下方且与其相同，所述热气室与蓄水槽连接处设有防水透气膜，所述水泵的一端与水腔管道连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的另一端与水箱管道连接，所述蓄水箱的一侧与水泵管道连接，所述蓄水箱的顶端与蓄水槽管道连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述型腔相远离的两侧均固定连接有固定板，且固定板设有一对螺纹穿孔，所述下模与螺纹穿孔对应处设有螺纹穿槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种快速冷却且冲击力小的注塑成型模具，通过在上模和下模之间设有缓冲垫，在压塑和挤塑过程，进行缓冲，减少冲击力，降低对塑胶模具的损坏，提高其使用寿命，通过设有散热片，对型腔进行吸热，通过抽取水箱内的水液，利用水腔上若干个喷淋头对其进行喷淋降温，通过蓄水箱对蓄水槽内的水液进行收集，输送回水箱，避免水液浪费，通过防水透气膜对水液隔绝，利于水蒸气穿过置于热气室，最后通过散热口将其排出，整体结构合理，对型腔的塑胶进行快速冷却，有效的提高了注塑成型效率，实用性高等特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型下模的立体结构示意图；

图3为本实用新型上模的立体结构示意图；

图4为本实用新型下模的平面剖视结构示意图。