[实用新型]一种废铝熔炼除钙剂喷洒装置

说明书

一种废铝熔炼除钙剂喷洒装置，包括缸体（1）、底座（2）、支架（3）、液压缸（4）、液压杆（5）、压盘（6）、气泵（7），所述缸体（1）固接于所述底座（2）顶部，所述支架（3）固接于所述底座（2）且将所述缸体（1）围绕在内，所述支架（3）顶部设置于液压缸（4），所述液压缸（4）通过所述液压杆（5）连接于所述压盘（6），所述压盘（6）通接有一软管（71），所述软管（71）的一端通接于所述气泵（7），所述压盘（6）上设置有喷头（62），本实用新型结构简单，操作安全，可以将除钙剂均匀的喷洒至废铝液中。

技术领域

本实用新型涉及喷洒装置，尤其涉及一种废铝熔炼除钙剂喷洒装置。

背景技术

在废铝重新熔炼的过程中需要向铝液中投入除钙剂以去除铝液中的钙，加入除钙剂反应后渣铝才能分离便于扒除，现有技术中的投入方式采用人工投放，将除钙剂铺洒于铝液的液面，然后用压罩将其压入铝液深处，在移向炉内各处静置等待反应，此种方法工人需要接近铝液，有施工的危险性，而且采用这种传统的方法容易导致除钙剂的分布不均匀，最后导致除钙的效果不明显，因此一种废铝熔炼除钙剂喷洒装置亟需本领域从业人员的研发。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种废铝熔炼除钙剂喷洒装置，包括缸体1、底座2、支架3、液压缸4、液压杆5、压盘6、气泵7，所述缸体1固接于所述底座2顶部，所述支架3固接于所述底座2且将所述缸体1围绕在内，所述支架3顶部设置于液压缸4，所述液压缸4通过所述液压杆5连接于所述压盘6，所述压盘6通接有一软管71，所述软管71的一端通接于所述气泵7，所述气泵7固接于所述支架3的顶端中央，所述液压缸4设置于所述气泵7一侧的支架3顶端，所述压盘6上设置有喷头62，所述压盘6的顶部设置有加料口61；

优选地，所述缸体1呈圆柱形；

优选地，所述压盘6呈圆形，所述喷头62均匀分设于所述压盘6的底部，所述喷头62至少为四个；

优选地，所述液压缸4至少为两个，所述液压杆5至少为两个，所述液压杆5伸展后的长度可至所述缸体1的底部，所述液压杆5收缩后的长度短于缸体1顶部至所述支架3的长度；

优选地，所述软管72的长度等于所述液压杆5伸展后的长度；

优选地，所述软管72采用高温耐腐蚀材料制备；

本实用新型结构简单，操作安全，可以将除钙剂均匀的喷洒至废铝液中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

其中，1-缸体、2-底座、3-支架、4-液压缸、5-液压杆、6-压盘、7-气泵、61-加料口、62-喷头、71-软管。

具体实施方式

为使得本领域从业人员更好的理解本申请技术方案，下面结合附图对实用新型做进一步解释，下文中所涉及的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”均为图中所示的方向；

一种废铝熔炼除钙剂喷洒装置，包括缸体1、底座2、支架3、液压缸4、液压杆5、压盘6、气泵7，所述缸体1固接于所述底座2顶部，所述支架3固接于所述底座2且将所述缸体1围绕在内，所述支架3顶部设置于液压缸4，所述液压缸4通过所述液压杆5连接于所述压盘6，所述压盘6通接有一软管71，所述软管71的一端通接于所述气泵7，所述气泵7固接于所述支架3的顶端中央，所述液压缸4设置于所述气泵7一侧的支架3顶端，所述压盘6上设置有喷头62，所述压盘6的顶部设置有加料口61；所述缸体1呈圆柱形；所述压盘6呈圆形，所述喷头62均匀分设于所述压盘6的底部，所述喷头62至少为四个；