[实用新型]一种加捻装置以及采用该加捻装置的加捻机有效
申请号: | 201922200645.0 | 申请日: | 2019-12-10 |
公开(公告)号: | CN211497922U | 公开(公告)日: | 2020-09-15 |
发明(设计)人: | 王宝定 | 申请(专利权)人: | 绍兴易纺机械制造有限公司 |
主分类号: | D01H7/86 | 分类号: | D01H7/86;D01H7/02;D01H1/36;D01H13/04 |
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地址: | 312030 浙江省绍兴市柯桥区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加捻 装置 以及 采用 | ||
一种加捻装置,包括加捻器和支架。所述加捻器包括一个旋转加捻器,输入所述旋转加捻器的多股线会产生卷绕并随着所述旋转加捻器的旋转解绕下来并且在产生一道折弯后从卷绕着的多股线内部输出;所述加捻器还包括一个用来将输入所述加捻器的多股线卷绕在所述旋转加捻器上的绕线器。本发明还提供一种采用所述加捻装置的加捻机,相比于传统的倍捻机和环锭纺细纱机可以将倍捻机的并纱和加捻两道工序或者环锭纺细纱机的细纱和络筒两道工序在一台加捻机设备内一气呵成地完成,大大节约了传统倍捻机和环锭纺细纱机所需的场地、设备、功耗和人工。
技术领域
本发明属于纺织设备领域,尤其是涉及一种加捻装置(英文为“twistingdevice”),以及使用所述加捻装置的加捻机(Twisting Macine)。
背景技术
纺织行业在利用纱线进行纺织之前通常都需要对单股纱线进行加捻处理,加捻是为了将两根或两根以上的单股纱线卷绕捻合成股线。凡是在纺纱过程中,使纱条(须条、纱、线、丝)绕其轴线加以扭转搓动或轴向缠绕,使纱条获得“捻回”或包缠的都称为“加捻”。加捻可以使纤维与纤维间或单丝与单丝间相互抱合和缠结后不致松散或滑脱,并具有一定物理机械性质(如强度、伸长、弹性等)和外观特征(如光泽、毛羽、手感等)。目前主要的加捻设备主要有“倍捻机”和“环锭纺细纱机”。倍捻机名称源于其使用的一种锭子(英文为”spindle”)加捻装置可以对输入其中的并行多股线实现“一转二捻”的加捻效果,除所述锭子加捻装置之外,倍捻机和几乎所有类型的加捻机设备还包括对从锭子加捻装置加捻输出后的加捻多股线进行主动牵引收集然后卷绕成最终成品的加捻多股线筒的“收集卷绕装置”,所述收集卷绕装置通常包括一根持续旋转的辊筒(英文为”Roller”,中文音译为“罗拉”)或者是包括一对紧贴在一起且相向旋转的辊筒,所述辊筒在纺织行业通常称为“卷绕罗拉”。无论所述收集卷绕装置采用单根辊筒或者一对相向旋转辊筒甚或其他任何形式的配置实际上输入倍捻机的多股线都会受到所述收集卷绕装置的持续牵拉作用的。当所述收集卷绕装置采用单根辊筒的设置时,成品加捻多股线筒会随所述单根辊筒进行持续的旋转从而将经过加捻装置加捻并输出的加捻多股线持续的牵引出来并卷绕成作为最终成品的加捻多股线筒;而采用一对相向旋转辊筒的配置时则是利用两个辊筒夹持着经过加捻装置加捻并输出的加捻多股线并将其持续地从所述加捻装置中牵拉出来然后卷绕成加捻多股线筒。环锭纺细纱机采用的锭子加捻装置与倍捻机不同,只能实现“一转单捻”的加捻效果,包括带动管纱的中心纡管持续旋转的锭子、牵引原料粗纱持续旋转加捻的钢丝圈以及钢丝圈的旋转轨道“钢领”在内的环锭纺细纱机锭子加捻装置用来将原料粗纱加捻成为细纱并卷绕为管纱,之后多个管纱将在络筒机上连接成为最终产品细纱的筒纱。
如上所述的传统倍捻机和环锭纺细纱机在实际生产中其实都需要两道工序,对倍捻机来说除了其自身的加捻工序之外,在加捻工序之前还必须进行将需要加捻的多股线合并为一根并行多股线并卷绕成并行多股线筒的“并纱”工序;对环锭纺细纱机来说,由于管纱的直径会影响多股线的加捻程度和加捻速度所以管纱上可以卷绕的加捻细纱不能太多,故而从环锭纺细纱机产出的管纱还必须经过一道俗称“络筒”的工序将多个管纱上的细纱头尾相连并卷绕成最终成品筒纱。
综上所述,倍捻机和环锭纺细纱机这两种传统的加捻设备固然巧妙,但缺陷也是很明显的,也就是两者都需要两道不同的工序,如前所述倍捻机需要进行并纱和加捻两道工序,环锭纺细纱机则需要细纱和络筒工序,不同的工序就意味着不同的场地、生产设备和两地的能耗,倘若能一步到位从多根纱线或多股纤维直接生成最终的加捻多股线筒或者实现从粗纱到最终成品细纱筒纱的一气呵成也就可节省一半的场地和动力,大大提升经济效益。
发明内容
为了解决上述背景技术一节指出的包括倍捻机和环锭纺细纱机在内的传统加捻设备的缺陷,本发明提供的一种加捻装置以及采用该加捻装置的加捻机可以将传统的倍捻机和环锭纺细纱机所需的两个工序皆合二为一,直接从多个原料线筒一气呵成地产出成品加捻多股线筒,或者从粗纱筒纱一步到位产出成品细纱筒纱。
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