[实用新型]一种电机转子铆压钉机设备

说明书

本实用新型公开了一种电机转子铆压钉机设备，包括柜体，柜体的顶部分别设有电缸和悬臂控制盘。本实用新型结构简单，将托盘工装放置在倍速链上，托盘工装运动至支撑模具上方，在后顶块和前顶块的阻挡下，托盘工装停止前行，上升气缸启动带动支撑模具上，将托盘工装顶起，离开倍速链，然后水平气缸带动底撑右移，底撑可将支撑模具托起，提供支撑力，最后电缸带动压模下压，对铆打施压，完成铆压，按照上述相反步骤，使托盘工装落到倍速链上，挡停气缸输出端上移，前顶块逆时针旋转，与托盘工装分离，撤去其对托盘工装的阻挡，使托盘工装可随倍速链移动，完成整个工序，该装置可实现自动压铆，效率高，可降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及压铆机技术领域，尤其涉及一种电机转子铆压钉机设备。

背景技术

电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用；在电机转子生产过程中，需要对其进行压铆，目前的工序主要采用人工配合设备进行，其效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机转子铆压钉机设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机转子铆压钉机设备，包括柜体，柜体的顶部分别设有电缸和悬臂控制盘，所述电缸的输出端连接有安装板，安装板底部安装有压模，压模下方设有托盘工装，托盘工装上设有转子，托盘工装的下方设有支撑模具，支撑模具底部连接有上升气缸，上升气缸的输出端与柜体连接，支撑模具的下方设有底撑，底撑滑动连接在柜体内部，并由安装在柜体内部水平气缸驱动水平移动，柜体内部还安装有与托盘工装相对应的挡停装置。

优选地，所述挡停装置包括前挡和后挡，前挡包括安装在柜体内的前安装块和挡停气缸，前安装块上转动连接有前顶块，前顶块顶在挡停气缸的输出端，后挡包括连接在柜体内的后安装块，后安装块上转动连接有后顶块，后顶块的另一端通过弹簧与后安装块连接。

优选地，所述安装板的四角滑动插接有立柱，立柱安装在柜体内。

优选地，所述支撑模具的四角均滑动插接有限位杆，限位杆与柜体滑动连接。

优选地，所述柜体内穿插有链槽，链槽位于托盘工装的两侧，链槽内设有倍速链。

优选地，所述柜体的底部四角均螺纹连接有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，将托盘工装放置在倍速链上，托盘工装运动至支撑模具上方，在后顶块和前顶块的阻挡下，托盘工装停止前行，上升气缸启动带动支撑模具上，将托盘工装顶起，离开倍速链，然后水平气缸带动底撑右移，底撑可将支撑模具托起，提供支撑力，最后电缸带动压模下压，对铆打施压，完成铆压，按照上述相反步骤，使托盘工装落到倍速链上，挡停气缸输出端上移，前顶块逆时针旋转，与托盘工装分离，撤去其对托盘工装的阻挡，使托盘工装可随倍速链移动，完成整个工序，该装置可实现自动压铆，效率高，可降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为托盘工装结构示意图；

图4为图3的正视图。

图中：电缸1、柜体2、立柱3、链槽4、底座5、悬臂控制盘6、压模7、转子8、托盘工装9、支撑模具10、底撑11、限位杆12、前顶块13、前安装块14、挡停气缸15、后顶块16、后安装块17、上升气缸18。