[实用新型]一种热轧机防褶皱装置

说明书

本实用新型涉及热轧加工技术领域，尤其为一种热轧机防褶皱装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部安装有第一龙门架，所述第一龙门架的内侧设置有预压装置，所述预压装置用于对带钢进行预压操作，所述支撑台的右侧设置有热轧装置，所述热轧装置用于进行热轧操作；本实用新型通过支撑台、第一龙门架、预压装置、热轧装置、支撑架、第三龙门架、平板、卡合结构、整平结构和过料结构的设置，使得该装置具备可以在热轧前对带钢进行预处理，且热轧后能够被有效整平的优点，解决了目前的热轧机在加工带钢时仍有一定的不足之处，其不能对带钢进行预处理和整平，导致实际热轧结束后的带钢会存在褶皱情况的问题，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及热轧加工技术领域，具体为一种热轧机防褶皱装置。

背景技术

热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制，简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧，能显著降低能耗，降低成本，热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗，热轧能改善金属及合金的加工工艺性能。

目前的热轧机在加工带钢时仍有一定的不足之处，其不能对带钢进行预处理和整平，导致实际热轧结束后的带钢会存在褶皱的情况，为此提出一种可以在热轧前对带钢进行预处理，且热轧后能够被有效整平的防皱缩装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧机防褶皱装置，具备可以在热轧前对带钢进行预处理，且热轧后能够被有效整平的优点，解决了目前的热轧机在加工带钢时仍有一定的不足之处，其不能对带钢进行预处理和整平，导致实际热轧结束后的带钢会存在褶皱情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧机防褶皱装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部安装有第一龙门架，所述第一龙门架的内侧设置有预压装置，所述预压装置用于对带钢进行预压操作，所述支撑台的右侧设置有热轧装置，所述热轧装置用于进行热轧操作，所述热轧装置的右侧设置有支撑架，所述支撑架顶部的左侧分别安装有第三龙门架和平板，所述平板位于第三龙门架内侧的正下方，所述第三龙门架的内侧分别设置有卡合结构和整平结构，所述卡合结构用于对整平结构进行限位，所述整平结构用于进行整平操作，所述支撑架表面的右侧设置有过料结构，所述过料结构用于帮助带钢下料。

优选的，所述预压装置包括第一液压杆、横板、限位杆、缓冲板、压缩弹簧和压辊，所述第一液压杆与第一龙门架内壁的顶部栓接，所述横板栓接在第一液压杆的底端，所述限位杆栓接在支撑台的表面，且其顶端与第一龙门架内侧的顶部栓接，所述缓冲板设置在限位杆的表面并与其滑动连接，所述压缩弹簧套设在限位杆的表面，且其位于横板和缓冲板之间，所述压辊栓接在缓冲板的底端。

优选的，所述热轧装置包括第二龙门架、连接轴和热轧辊，所述连接轴转动连接在第二龙门架的内壁，所述热轧辊设置在连接轴的表面。

优选的，所述卡合结构包括第二液压杆、限位板和限位齿，所述第二液压杆与第三龙门架内壁的顶部栓接，所述限位板栓接在第二液压杆的底端，所述限位齿焊接在限位板的底部。

优选的，所述整平结构包括电机、齿轮、旋转轴和整平板，所述电机与第三龙门架背面的底部栓接，所述电机的输出轴与齿轮之间栓接，所述旋转轴焊接在齿轮正面的轴心处，且其前端与第三龙门架的内侧转动连接，所述整平板焊接在旋转轴的表面。

优选的，所述过料结构包括通槽、固定轴和过料辊，所述通槽开设在支撑架表面的右侧，所述固定轴转动连接在通槽的内壁，且其数量为三个，所述过料辊设置在固定轴的表面。

优选的，所述横板的底部安装有卡块，所述缓冲板的顶部安装有卡座，所述缓冲板前后方的两侧均焊接有导向槽板，所述导向槽板与第一龙门架的表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：