[实用新型]一种具有隔热结构的磁铁生产用熔炼装置

说明书

本实用新型公开了一种具有隔热结构的磁铁生产用熔炼装置，包括底座、外壳和加热块，所述底座的上方设置有支撑柱，且支撑柱靠近底座的一侧设置有电机，所述支撑柱的内侧设置有平键，且平键的外侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧设置有链条，且链条的上端设置有从动齿轮，所述从动齿轮靠近底座的一侧设置有连接杆，且连接杆靠近底座的一侧设置有外壳，所述外壳的内侧设置有隔热层，且隔热层的内侧设置有加热块。该具有隔热结构的磁铁生产用熔炼装置。本实用新型设置有隔热装置，防止工人在进行倾倒金属液过程中烫伤，可旋转壳体进行倾倒，不需人工操作，避免工人受伤。

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种具有隔热结构的磁铁生产用熔炼装置。

背景技术

熔炼是将金属材料及其它辅助材料投入加热炉溶化并调质，炉料在高温炉内物料发生一定的物理、化学变化，产出粗金属或金属富集物和炉渣的火法冶金过程，炉料除精矿、焙砂、烧结矿等外，有时还需添加为使炉料易于熔融的熔剂，以及为进行某种反应而加入还原剂，此外，为提供必须的温度，往往需加入燃料燃烧，并送入空气或富氧空气，粗金属或金属富集物由于与熔融炉渣互溶度很小和密度差分为两层而得以分离，富集物有锍、黄渣等，它们尚须经过吹炼或其他方法处理才能得到金属。

一般熔炼炉需要人工倾倒融化的金属液，且熔炼炉的隔热效果不好，工人容易被烫伤，针对上述情况，在现的熔炼装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有隔热结构的磁铁生产用熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔热结构的磁铁生产用熔炼装置，包括底座、外壳和加热块，所述底座的上方设置有支撑柱，且支撑柱靠近底座的一侧设置有电机，所述支撑柱的内侧设置有平键，且平键的外侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧设置有链条，且链条的上端设置有从动齿轮，所述从动齿轮靠近底座的一侧设置有连接杆，且连接杆靠近底座的一侧设置有外壳，所述外壳的内侧设置有隔热层，且隔热层的内侧设置有加热块，所述加热块的内侧设置有内壳，且内壳的上方设置有炉盖，所述炉盖的左右两侧设置有锁扣，所述炉盖的中部设置有排气孔，且炉盖的内部设置有固定块，所述固定块远离炉盖中轴线的一侧设置有导向杆，且导向杆的外侧设置有弹簧。

优选的，所述外壳通过连接杆与从动齿轮构成一体化结构，且从动齿轮之间关于底座中心线对称分布。

优选的，所述内壳的中轴线与外壳的中轴线相重合，且外壳的内表面与隔热层的外表面相贴合。

优选的，所述固定块与弹簧之间为固定连接，且固定块之间关于炉盖的中心线对称分布。

优选的，所述导向杆与锁扣之间构成一体化结构，且导向杆的内表面与外壳的外表面相贴合。

优选的，所述电机通过平键与主动齿轮相连接，且电机之间关于底座中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过链条、外壳、从动齿轮、连接杆、电机、主动齿轮和平键的设置，方便倾倒熔炼炉中融化的液体，防止人工操作失误，导致工人烫伤，启动电机，通过平键带动主动齿轮旋转，通过与链条的啮合，从而带动从动齿轮旋转，且外壳、从动齿轮和连接杆三者为一体化结构，使得外壳倾斜，倾倒熔炼炉中融化的液体；

2.本实用新型通过外壳、隔热层、加热块和内壳的设置，对该装置进行隔热保温，在加热块加热过程中，产生的热量一部分进入内壳，加热内部的金属，另一部分向外壳移动的热量被隔热层将热量反射回去，增强了加热效果，又防止烫伤工人；

3.本实用新型通过锁扣、固定块、弹簧和导向杆的设置，便于合紧炉盖，将炉盖一端的锁扣，扣入外壳的壳肩上，拉动炉盖，使得弹簧沿着导向杆伸长，再将另一端的锁扣与外壳的壳肩上对齐，在弹簧回弹力的作用下，使得炉盖与外壳之间锁紧。