[实用新型]一种光纤预制棒酸洗设备

说明书

本实用新型提供一种光纤预制棒酸洗设备，包括酸洗机主体，酸洗机主体包括预制棒、酸洗槽、控制系统、酸洗液进出管路、进液泵、出液泵及盖板，酸洗槽内设置有若干个支撑板，若干个支撑板共同支撑预制棒，支撑板的高度沿着远离预制棒尾柄的方向逐渐降低，使预制棒在酸洗槽内呈倾斜状态，预制棒尾柄在上从而避免预制棒未烧结透明区被酸洗液腐蚀；酸洗槽内还设置有插槽，插槽成对的固定设置在酸洗槽内部两侧壁上，支撑板两端可插入酸洗槽内部两侧壁的插槽内。本实用新型解决了卧式酸洗机预制棒未烧结透明区被酸洗液浸泡的风险，同时解决了立式酸洗机对厂房高度的限制问题；本装置设计合理，结构简单，造价低廉，实用性强。

技术领域

本实用新型属于光纤预制棒酸洗技术领域，具体涉及一种光纤预制棒酸洗设备。

背景技术

光纤预制棒作为光纤拉丝的核心原材料，其品质直接影响光纤产品的品质。在光纤预制棒加工过程中，预制棒表面粗糙，存在浮灰杂质、小气泡等缺陷，这些缺陷会直接影响到光纤拉丝过程中的强度，从而出现筛选低强度断裂，严重的话还会引起拉丝塔塔断，严重影响设备效率，降低生产能力。因此，在光纤预制棒加工后，均会对其进行酸洗处理，消除表面的缺陷，保证光纤拉丝生产出强度合格的产品。

近年来，随着拉丝工艺的不断提高，越来越多的光纤制造商取消了原有的尾管焊接预制棒挂棒模式拉丝，通过改造拉丝塔挂棒机构，采用预制棒自带的尾柄直接拉丝，节省了切割预制棒无效拉丝部分的操作以及焊接尾管和预制棒的操作，降低了尾管材料的浪费，同时又降低了氢氧气的消耗。而该带尾柄的光纤预制棒通常是采用外部气相沉积法（OVD工艺）制备，主要原理是通过喷灯在芯棒外部喷上高纯的气相原料（通过是四氯化硅蒸汽），该原料气体在高温下发生水解反应，生产二氧化硅颗粒，通过热泳效应沉积在芯棒上面，通过喷灯与芯棒之间的相对运动逐层沉积到芯棒表面得到光纤预制棒疏松体，后经过脱水烧结得到致密的预制棒。

含尾柄的光纤预制棒上部存在未烧结透明的疏松体部分，因此现有的卧式酸洗机无法处理含尾柄的预制棒，氢氟酸会将预制棒未烧结透明区腐蚀掉，容易造成尾柄断裂，同时影响该预制棒拉丝收尾阶段的丝径波动；另外，预制棒未烧结透明区酸洗时容易污染酸洗机，造成过滤器堵塞，还有可能引起光纤衰耗增加等问题。立式的酸洗机可以成功避免上述问题，但立式酸洗机造价昂贵，同时对酸洗间厂房结构要求高，正常带尾柄的预制棒长度能达到2500mm-4000mm，因此，酸洗机腔体高度也至少要达到2000mm-3500mm，这样酸洗间厂房高度要达到4500mm-7500mm，大大限制了现有厂房的改造。另外，立式酸洗机腔体内的管槽底部的定位卡槽用于预制棒底部固定，防止其倾斜而与管槽内部接触，该定位结构要求很高，管槽外壁设置的较多夹持装置用来防止管槽弯曲，结构设计较为复杂。因此目前急需一个能够解决上述带尾柄预制棒酸处理的结构简单、对厂房要求低、造价低的酸洗装置以及相对应的酸洗方法。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种光纤预制棒酸洗设备，解决带尾柄预制棒酸处理过程中预制棒未烧结透明区被酸洗液腐蚀造成尾柄断裂的问题。

本实用新型采用以下技术方案：

一种光纤预制棒酸洗设备，包括酸洗机主体，所述酸洗机主体包括预制棒、酸洗槽、控制系统、酸洗液进出管路、进液泵、出液泵及盖板，所述酸洗槽内设置有若干个支撑板，所述若干个支撑板共同支撑预制棒，所述支撑板的高度沿着远离预制棒尾柄的方向逐渐降低，使预制棒在酸洗槽内呈倾斜状态，预制棒尾柄在上从而避免预制棒未烧结透明区被酸洗液腐蚀。

进一步的，所述酸洗槽内还设置有插槽，所述插槽成对的固定设置在酸洗槽内部两侧壁上，支撑板的厚度与插槽宽度相适配，支撑板两端可插入酸洗槽内部两侧壁的插槽内。

进一步的，各个支撑板上设置有大小相等、数量相同的若干个定位槽，可用于放置若干根带尾柄的预制棒，所述定位槽的内径与预制棒的直径一致，预制棒可稳定的放置在各个支撑板的定位槽内，避免预制棒滚动。