[实用新型]一种牛奶塑料瓶生产用定型式挤吹装置

说明书

本实用新型涉及牛奶塑料瓶生产技术领域，具体为一种牛奶塑料瓶生产用定型式挤吹装置，包括安装板，安装板顶部开有落瓶槽，安装板顶部两端边缘处设有两个安装块，安装块上安有液压缸，液压缸活塞杆活塞杆末端安装有挤吹模具，挤吹模具呈中空状结构，挤吹模具上靠近落瓶槽的一侧开设有成型槽，挤吹模具一侧靠近其底部边缘处设有降温液进液管，挤吹模具另一侧靠近其顶部边缘处设有与其内部相连通的降温液出液管。该牛奶塑料瓶生产用定型式挤吹装置，牛奶塑料瓶吹塑定型后，从降温液进液管向挤吹模具中注入降温液，降温液将挤吹模具和模具中的牛奶塑料瓶的热量带走，再从降温液出液管流出，加快降温，使得塑料瓶快速从模具上脱落，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及牛奶塑料瓶生产技术领域，具体为一种牛奶塑料瓶生产用定型式挤吹装置。

背景技术

牛奶具有较高的营养价值而深受顾客的喜爱，但牛奶容易腐败变质，保质期较短，需要密封包装，塑料瓶因生产原料充足成本低廉而被广泛使用，塑料瓶多数是通过吹塑成型制成，生产将热熔的塑料管放置于成型模具中，再向内吹高压气体挤吹成型，成型后塑料瓶需要冷却脱模，现有的挤吹装置一般都是通过空冷降温的，降温速度慢，塑料瓶难以从模具上脱落，导致生产效率低，鉴于此，我们提出一种牛奶塑料瓶生产用定型式挤吹装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛奶塑料瓶生产用定型式挤吹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种牛奶塑料瓶生产用定型式挤吹装置，包括安装板，所述安装板顶部中间位置开设有贯穿的落瓶槽，所述安装板顶部靠近两端边缘处设有两个对称的安装块，且所述安装块呈“L”字型结构，所述安装块上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝向所述落瓶槽方向，且所述液压缸的活塞杆末端安装固定有挤吹模具，所述挤吹模具呈中空状结构，所述安装板顶部位于每个所述液压缸两侧均设有两个对称的固定块，位于同一侧的两个所述固定块之间固定连接有导杆，且所述挤吹模具与所述导杆滑动连接，所述挤吹模具上靠近所述落瓶槽的一侧开设有成型槽，两个所述成型槽之间构成一个密闭的塑料瓶成型模，所述挤吹模具顶部开设有与所述成型槽相连通的吹气口，所述挤吹模具一侧靠近其底部边缘处设有与其内部相连通的降温液进液管，所述挤吹模具另一侧靠近其顶部边缘处设有与其内部相连通的降温液出液管。

优选的，所述安装板上开设有至少四个贯穿的安装孔。

优选的，所述固定块侧面开设有贯穿的固定孔，所述导杆末端安装固定在所述固定孔中。

优选的，所述挤吹模具两侧设有两个对称的导向块，且所述导向块与所述挤吹模具紧密焊接。

优选的，所述导向块侧面开设有贯穿的导向孔，所述导向孔的内径尺寸与所述导杆的外径尺寸相适配，且所述导杆穿过所述导向孔并与其滑动连接。

优选的，所述吹气口上紧密粘接有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该牛奶塑料瓶生产用定型式挤吹装置，通过设置的降温液进液管和降温液出液管，牛奶塑料瓶吹塑定型后，从降温液进液管向挤吹模具中注入降温液，降温液将挤吹模具和模具中的牛奶塑料瓶的热量带走，降温液再从降温液出液管流出，加快降温，使得塑料瓶快速从模具上脱落，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一形态结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二形态结构示意图；

图3为本实用新型中安装板的结构示意图；

图4为本实用新型中固定块的结构示意图；

图5为本实用新型中挤吹模具的结构示意图。