[实用新型]一种大棚骨架滚弧机

说明书

本实用新型公开了一种大棚骨架滚弧机，包括机体框架，机体框架右侧的底部设置有电机承压板，机体框架的内部设置有电控箱，电控箱与齿链传动结构、原动力系统电连接，电动机通过墩座安装在电机承压板上，电动机通过减速机连接联轴器，联轴器的左端安装连接有动力轴，动力轴通过传送带连接有从动齿轮，从动齿轮与齿链传动结构连接，齿链传动结构分别通过连接传动轴体连接有第一压弧辊、第二压弧辊以及第三压弧辊，机体框架的左端的转轮通过压力轴结构连接有第一压弧辊、第二压弧辊以及第三压弧辊，第一压弧辊、第二压弧辊以及第三压弧辊的侧边设有磨砂弧压面。本实用新型可以同时对两件待弧压件进行滚压，极大地提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及滚弧机设备技术领域，尤其是一种大棚骨架滚弧机。

背景技术

滚弧机是一种能将金属板材滚压呈卷曲状态的加工机具，现有的双轴滚弧机设有两个滚轮，可借助两滚轮的配置，进行滚压以及导引金属板材骨架呈卷曲状态，并且可用来成型支撑圆管等零件。然而现有的滚弧机设计过于复杂，并且待弧压的工件只能一件一件地有秩序进行弧压，降低了工作效率，因此，本实用新型提出了一种三滚轮配置的可应用于大棚骨架管或者大鹏骨架板材的滚弧机。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，解决现有技术中只能进行单件有序弧压的缺陷，提高滚弧机的运转效率，本实用新型提供一种大棚骨架滚弧机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大棚骨架滚弧机，包括机体框架，所述机体框架的底部设置有支脚，所述机体框架右侧的底部设置有电机承压板，所述机体框架的内部设置有电控箱，所述电控箱与齿链传动结构、原动力系统电连接，所述原动力系统包括电动机、减速机、联轴器以及从动齿轮，所述电动机通过墩座安装在电机承压板上，所述电动机通过减速机连接联轴器，所述联轴器的左端安装连接有动力轴，所述动力轴通过传送带连接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿链传动结构连接，所述齿链传动结构分别通过连接传动轴体连接有第一压弧辊、第二压弧辊以及第三压弧辊，所述第一压弧辊、第二压弧辊以及第三压弧辊均为可旋转的圆柱状，并且所述第一压弧辊、第二压弧辊以及第三压弧辊之间的间隙为2～10mm，所述机体框架的左端设置有转轮，所述转轮通过压力轴结构连接有第一压弧辊、第二压弧辊以及第三压弧辊，所述第一压弧辊、第二压弧辊以及第三压弧辊的侧边设有磨砂弧压面。

上述的一种大棚骨架滚弧机，所述机体框架均由不锈钢材料制备而成，并且所述机体框架的表面均喷凃有防腐耐蚀漆料层。

上述的一种大棚骨架滚弧机，所述支脚为墩柱形状，并且所述支脚设置有4，6或8个。

上述的一种大棚骨架滚弧机，所述第二压弧辊以及第三压弧辊的底部设置有压弧辊承压板，所述压弧辊承压板通过固定件安装在机体框架的顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益性技术效果：

本实用新型提出了一种大棚骨架滚弧机，结构设计简单合理，可以同时对两件待弧压件进行滚压，极大地提高了工作效率，用于弯曲建造大棚用不锈钢以及其他有色金属簿壁圆管、方管、矩形管，根据实际需要将其压弯成具有一定弧度的弯管，制备弯管速度快，圆弧光滑质量高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的右视示意图。

图中1.机体框架，2.支脚，3.电控箱，4.转轮，5.压力轴结构，6.第一压弧辊，7.第二压弧辊，8.第三压弧辊，9.减速机，10.电动机，11.压弧辊承压板，12.联轴器，13.电机承压板，14.齿链传动结构，15.传送带，16.动力轴，17.从动齿轮，18.固定件。

具体实施方式