[实用新型]拼接组件及具有其的灌装装置

说明书

本实用新型中提供了一种拼接组件及具有其的灌装装置，一种拼接组件包括传输组件以及设置在包材上方的切刀组件，所述切刀组件的切纸方向与垂直于所述包材的传输方向间存在横切夹角A，所述横切夹角A为[8°，15°]。本实用新型中将现有技术中的横切夹角A调整为[8°，15°]，相比于原有的30度夹角，本实用新型中的夹角明显变小了，相应的其对应在包材上的切面亦相应的较大，切面面积的变大导致横切处在包材的厚度方向，可减小其厚度，纸基外露的方向主要是从其厚度方向暴露出来，故厚度的减小可降低纸基外漏的可能性。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体涉及一种拼接组件及具有其的灌装装置。

背景技术

在食品包装，特别是牛奶的盒装领域要求包装材料具有良好的隔水性能、高阻气性、高透光性、高挺度的需求。

现有的牛奶包装材料多为无菌砖材质，其由纸、铝及塑料复合层压加工而成，典型的结构为依次具有如下层：PE层、纸板层、粘合层、AL层、PE层、 PE层。内层为热封和包容食品作用，铝箔提供阻氧、阻水盒避光性，粘接层使铝箔与纸板之间相连接，纸板提供了刚性挺度和印刷性，外层的PE保护油墨和纸板。

在牛奶盒成型前，其使用的包材多为卷状，后通过折叠设备加工成盒状结构。在加工过程中，需要对上述的包材进行分切和拼接，现有设备中在分切时，为了方便拼装，切刀的横切角度一般为30度，但是如上述，包材本身的结构特征导致其具有一定的厚度，在实际加工时发现，上述的分切角度容易导致包材的纸基外露出来，外露的纸基在其成型为牛奶盒后会对灌装在其内的牛奶造成污染。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的灌装装置中的包材分切拼装时容易导致纸基外露污染产品的缺陷，从而提供一种拼接组件及具有其的灌装装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种拼接组件，包括传输组件以及设置在包材上方的切刀组件，所述切刀组件的切纸方向与垂直于所述包材的传输方向间存在横切夹角A，所述横切夹角A为大于等于8度小于等于15度。

进一步地，所述横切夹角A为10°。

进一步地，所述传输组件包括相对设置的两个框体以及若干成对架设在所述框体间的挤压辊，所述包材传输于所述挤压辊间。

进一步地，所述切刀组件架设在所述框体上。

进一步地，所述切刀组件包括：刀架，设置在所述框体的上端面上，且至少两个所述刀架分别位于所述包材的两侧；滑轨，其两端分别设置在所述刀架上；以及切刀，可滑动的设置在所述滑轨上，且沿所述滑轨做直线往复运动。

本实用新型还提供了一种灌装装置包括上述中任一所述的拼接组件。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型中的拼接组件包括传输组件以及设置在包材上方的切刀组件，所述切刀组件的切纸方向与垂直于所述包材的传输方向间存在横切夹角A，所述横切夹角A为大于等于8度小于等于15度。

本实用新型中将现有技术中的横切夹角A调整为大于等于8度小于等于15 度，相比于原有的30度夹角，本实用新型中的夹角明显变小了，相应的其对应在包材上的切面亦相应的较大，切面面积的变大导致横切处在包材的厚度方向，可减小其厚度，纸基外露的方向主要是从其厚度方向暴露出来，故厚度的减小可降低纸基外漏的可能性。

2.本实用新型中的拼接组件中所述横切夹角A为10°，经过现场的实验测试，在横切夹角为10°时，即可保证拼接的成功率，同时还可避免纸基暴露的问题。

3.本实用新型中的拼接组件中所述传输组件包括相对设置的两个框体以及若干成对架设在所述框体间的挤压辊，所述包材传输于所述挤压辊间，包材通过挤压辊产生的摩擦驱动力实现向前方的传输，其传输结构简单。