[实用新型]具有多重引流的辐射管低氮燃烧器

说明书

本实用新型涉及烟气再循环燃烧器领域，具体涉及具有多重引流的辐射管低氮燃烧器。包括U型管体、燃烧嘴、燃气进口端、烟气出口端；在所述烟气出口端的上端设置烟气排口，所述烟气出口端的下端设置引射通道一、引射通道二，所述引射通道二的末端连通在引射通道一上，所述引射通道一的末端连通燃气进口端；所述空气进口端安装在烟气出口端内，所述空气进口端的下端设有两个空气喷嘴，两个空气喷嘴分别位于引射通道一、引射通道二内。本实用新型采用多重引射结构，结合烟气再循环技术，增大烟气回流量使预热空气与烟气更高效的混合，达到预热空气提高温度节省能量的同时降低空气中氧含量，减少氮氧化物的排放。

技术领域

本实用新型涉及烟气再循环燃烧器领域，具体涉及具有多重引流的辐射管低氮燃烧器。

背景技术

随着环境污染程度加剧，氮氧化物是造成大气污染的主要污染源之一，对人体、动植物带来损害。氮氧化物也会导致酸雨、酸雾以及光化学烟雾等环境污染。研究治理氮氧化物排放是目前国际污染治理的一个主要方向，我国对各行业排放要求提出了新的标准。

在燃烧炉领域，辐射管在连续热处理炉中的应用炉温通常在900℃左右，经过换热装置的空气预热温度通常在500℃左右，导致大大提高辐射管内燃烧温度。以上使得局部燃烧温度会超过1100℃，产生局部燃烧高温区，加剧氮氧化物的产生。因此，在氮氧化物排放指标更加严格的要求下，采用辐射管加热方式的氮氧化物排放达标非常困难。

目前，通过新型燃烧方式是实现节能减排的最直接的方法。在工业燃烧器领域，烟气再循环技术在燃烧器中的应用有利于降低氮氧化物排放、提高燃烧效率。专利号CN202281227U 一种带烟气回流的辐射管换热器公开了一种结构合理、降低烧嘴、燃烧强度、达到节能减排目的、带烟气回流的辐射管换热器。该实用新型在空气管、烧嘴以及排烟口之间设有专门的引射装置对烟气进行回流，达到了节能减排的目的。但是，由于烟气引射量受固定空气通道局限，引射量受限。而且，排烟通道在排烟引风机抽吸的作用下，压力相对于空气通道小很多。如果在引射结构强度不够的情况下，高速空气形成的低压可能高于烟道压力，无法引射烟气。

专利号CN209672324U一种可调烟气回流量的低NOx辐射管燃烧系统，通过设置阻力调节装置，可根据设备实际需求调节烟气回流量，有效改善辐射管内燃烧条件，大幅降低辐射管内NOx生成量。该技术通过设置换热器有效利用烟气余热，同时提高辐射管表面温度均匀性，提高炉内温度场均匀性，保护设备及人员，延长设备的使用寿命。

但是，上述方案当引射器被引射入口和空气喷口固定的情况下，不改变工况时引射器的引射效果已经固定。同等状态下，随着被引射压力的增大，引射系数和被引射流体流量都会随之增大。但加入的阀板只能增大流动阻力，减小被引射流体压力，无法增大被引射流体的压力。最终导致只能在原有引射强度的基础上，减小引射系数，降低引射强度。而原有单引射结构引射系数较低，无法保证很高的引射强度，实用性较差，无法达到降低氮氧化合物的要求。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型目的在于提供具有多重引流的辐射管低氮燃烧器，能够将空气与烟气进行热交换，回收烟气的余热，预热空气，提高燃烧效率；同时降低烟气排放的温度，减低燃料消耗。

本实用新型结合烟气再循环技术和预热式燃烧嘴的优点，增大烟气回流量使预热空气与烟气更高效的混合，预热空气提高温度达到节省能量的目的，同时降低空气中氧含量，降低燃烧高温，减少氮氧化物的排放。本实用新型在增大烟气回流量的同时，经过多重引射混合，能更好的使空气与烟气充分混合，避免了混合不均匀导致氧浓度分布不均，进而使燃烧中局部氧浓度过高引起的局部高温区。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：具有多重引流的辐射管低氮燃烧器，包括U型管体、安装在U型管体内的燃烧嘴、安装在U型管体一端的燃气进口端、安装在U型管体另一端的烟气出口端，所述烟气出口端的侧面安装空气进口端，所述空气进口端与所述燃气进口端相通；