[实用新型]一种适合3D打印的散热器水室

说明书

本实用新型涉及一种适合3D打印的散热器水室，包括分流室，所述分流室内设有隔板，将所述分流室分隔成进分流室及出分流室，所述进分流室的底部及所述出分流室的底部设有若干折角面；连接部，所述连接部与所述分流室连通，所述连接部的外表面上设有若干辅助支撑筋，所述辅助支撑筋之间设有三角槽。本实用新型所述的一种适合3D打印的散热器水室，采用大量折角面设计，目的是确保水室内部免支撑打印；部分区域存在打印风险的，增加设计辅助支撑筋和排粉槽，既增加了水室强度，也保证了打印的成功率。

技术领域

本实用新型属于散热技术领域，特别是涉及一种适合3D打印的散热器水室。

背景技术

3D打印(3Dprinting)，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用熔融金属(合金)、粉末状金属(合金)或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。这种技术的最大特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。目前已成为国际和国内的前沿研究领域。

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行定型、切削以最终生产成品不同，3D打印将三维实体变为若干个二维平面，通过对材料处理并逐层叠加进行生产，大大降低了制造的复杂度。这种数字化制造模式不需要复杂的工艺、不需要庞大的机床、不需要众多的人力，直接从计算机图形数据中便可生成任何形状的零件，使生产制造得以向更广的生产人群范围延伸，可以说3D打印将会成为未来小型产品的主要加工手段。

而散热器当前的加工工艺为冲裁、机加工加焊接的方式。水室是散热器内部分流冷却液的通道，传统工艺制作采用压铸加焊接工艺。当散热器总成采用3D打印整体成型时，受限于3D打印工艺的加工特性，往往传统水室结构在打印完后，内部的支撑结构无法去除，会影响水室内冷却液的流动效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种适合3D打印的散热器水室。

本实用新型采用的技术方案为：一种适合3D打印的散热器水室，包括：分流室，所述分流室内设有隔板，将所述分流室分隔成进分流室及出分流室，所述进分流室的底部及所述出分流室的底部设有若干折角面；连接部，所述连接部与所述分流室连通，所述连接部的外表面上设有若干辅助支撑筋，所述辅助支撑筋之间设有三角槽。

本实用新型的效果是：本实用新型所述的一种适合3D打印的散热器水室，采用大量折角面设计，目的是确保水室内部免支撑打印；部分区域存在打印风险的，增加设计辅助支撑筋和排粉槽，既增加了水室强度，也保证了打印的成功率。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的一种适合3D打印的散热器水室的俯视示意图；

图2所示为本实用新型提供的一种适合3D打印的散热器水室的侧视示意图；

图3所示为本实用新型提供的一种适合3D打印的散热器水室的主视示意图。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型提供的适合3D打印的散热器水室：

请参阅图1、图2、图3，为本实用新型提供的一种适合3D打印的散热器水室，其包括：分流室1及连接部2，所述连接部2与所述分流室1连接。

所述分流室1大体呈U型槽状，所述分流室1的U型开口与外部的散热件连接导通，所述分流室1内设有隔板11，将所述分流室1分隔成进分流室12及出分流室13。