[实用新型]一种高效搅拌反应釜

说明书

本实用新型公开了一种高效搅拌反应釜，涉及反应釜技术领域。包括罐体和搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴、上搅拌叶轮、下搅拌叶轮和中部搅拌叶轮，搅拌轴竖直设置在罐体内，上搅拌叶轮、中部搅拌叶轮和下搅拌叶轮从上至下依次设置在搅拌轴上，上搅拌叶轮上的叶片的迎液面倾斜向下，下搅拌叶轮上的叶片的迎液面倾斜向上，中部搅拌叶轮上的叶片的迎液面朝向水平方向；中部搅拌叶轮上的叶片背向迎液面凹陷成弧形，在迎液面上形成弧形聚料槽。本实用新型利用上搅拌叶轮和下搅拌叶轮向中部搅拌叶轮推送乳液，让乳液产生竖向流动，从而使上、下层乳液混合均匀，避免处于不同深度的乳液出现浓度差和难以接触混合的情况，进而提高合成效率和优化产品质量。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种高效搅拌反应釜。

背景技术

合成树脂，是一种人工合成的一类高分子量聚合物，是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂，常用作制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂作为世界三大合成材料之一，是产量和消费量最高的合成材料，合成树脂种类繁多，其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS树脂为五大通用树脂，是应用最为广泛的合成树脂材料。

合成树脂的合成一般在反应釜中进行，以丙烯酸乳液为例，生产时需要不断对反应釜中的乳液进行搅拌，使添加到反应釜中的各种原料充分混合，以提高合成效率和产品质量。在实际生产过程中，由于受重力作用，反应釜中处于不同深度的乳液会出现浓度差且难以接触混合，进而影响合成效率和产品质量。

传统的用于生产合成树脂的反应釜主要包括反应釜罐体和搅拌机构，其中搅拌机构主要包括浆式和斧式两种。例如，中国专利，授权公告号：CN 201969553 U，申请公布日：2011.09.14，公开了一种乳液反应釜的搅拌器，它包括转动轴以及固定设置在转动轴下端的搅拌桨，所述的转动轴最下端铰接在反应釜的轴支撑座上；所述的搅拌桨包括主搅拌桨和副搅拌桨，所述的主搅拌桨为弓形结构，所述的副搅拌桨为弧形支架，所述的弧形支架固定在弓形结构的下部。所述的主搅拌桨的弓形结构两端通过横杆连接。该实用新型在搅拌时只能使乳液产生水平环流，而在乳液深度方向上的乳液循环很少，无法使乳液上下层混匀。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有反应釜搅拌乳液时，在乳液深度方向上的乳液循环很少，无法使乳液上下层混匀的问题，本实用新型提供了一种高效搅拌反应釜，设置成上搅拌叶轮上的叶片的迎液面倾斜向下，下搅拌叶轮上的叶片的迎液面倾斜向上，能够让乳液产生竖向流动，从而使上、下层乳液混合均匀，以避免处于不同深度的乳液出现浓度差和难以接触混合的情况，进而提高合成效率和优化产品质量。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种高效搅拌反应釜，包括罐体和搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴、上搅拌叶轮和下搅拌叶轮，所述搅拌轴竖直设置在所述罐体内，所述上搅拌叶轮和下搅拌叶轮从上至下依次设置在所述搅拌轴上，所述上搅拌叶轮上的叶片的迎液面倾斜向下，所述下搅拌叶轮上的叶片的迎液面倾斜向上。

进一步地，所述搅拌机构还包括中部搅拌叶轮，所中部搅拌叶轮设置在搅拌轴上，且位于所述上搅拌叶轮和所述下搅拌叶轮之间，所述中部搅拌叶轮上的叶片的迎液面朝向水平方向。

进一步地，所述中部搅拌叶轮上的叶片背向迎液面凹陷成弧形，在迎液面上形成弧形聚料槽。

进一步地，所述上搅拌叶轮和中部搅拌叶轮各为一个，所述下搅拌叶轮为两个。

进一步地，所述上搅拌叶轮、中部搅拌叶轮和下搅拌叶轮之间等间距设置。

进一步地，最靠近所述罐体底部的下搅拌叶轮上叶片的数量多于另一下搅拌叶轮以及所述上搅拌叶轮和中部搅拌叶轮上叶片的数量。