[实用新型]一种适合弯头多出模数生产的模具结构

说明书

本实用新型涉及塑件模具领域，公开了一种适合弯头多出模数生产的模具结构，包括：后模；前模，设于后模顶部，并与后模相合；多个型腔，设于后模顶部左右两侧，并位于后模与前模之间，所述型腔设于竖直平面内；多个型芯，分别设于每个型腔内，包括圆弧芯子和承口芯子，所述承口芯子设于圆弧芯子下端；抽芯机构，用于将承口芯子从型腔的下口平移抽出，再将圆弧芯子从型腔的下口旋转抽出。本实用新型的模具结构出模数可大于四出，能大大提高生产效率，且增加出模数不需要增加油缸数量，因而能减小能源消耗和生产成本，保证同步抽芯动作稳定，此外还兼具结构紧凑、空间利用率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑件模具领域，尤其涉及一种适合弯头多出模数生产的模具结构。

背景技术

弯头被广泛应用于管路系统中，用于改变管路的方向。最常用的是45°、90°和180°三种角度的弯头，另外根据工程需要还有60°等其他非正常角度弯头。目前生产弯头的模具出模数最多为四出，如申请号为CN201510619474.9的中国专利文献公开的一出四腔弯头管件模具连杆式抽芯机构，包括上模板和下模板，上模板下安装前模板，前模板下安装前模镶块，下模板上安装模脚，模脚上安装后模板，后模板上安装后模镶块；在后模镶块与前模镶块之间设置四个模腔，四个模腔中有注塑成型的弯头管件，弯头管件的内壁有弯头芯子和平口芯子；位于平口芯子侧的后模板上设置一个外滑块，外滑块的前端连接平口芯子，外滑块的两侧各连接一根连杆；在位于弯头芯子侧的后模板与后模镶块之间设置一根转轴，转轴上安装一块转动板，连杆的另一头连接转动板，转动板上安装固定块，固定块连接弯头芯子；外滑块侧的后模板外壁上安装抽芯油缸，抽芯油缸带动外滑块抽芯。该模具采用一出四腔结构，即一模生产四个产品，若要增加出模数，则设备成本和占用空间会大大增加，且每增加2个出模数，需要增加一个油缸，这会导致能源消耗和生产成本大幅度增加。而随着产品需求量的日益增长，一出四的模具班产已经跟不上发货量，因此需要一种出模数更多且结构简单、生产成本低的模具来提高生产效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适合弯头多出模数生产的模具结构，其出模数可大于四出，能大大提高生产效率，且增加出模数不需要增加油缸数量，因而能减小能源消耗和生产成本，保证同步抽芯动作稳定，此外还兼具结构紧凑、空间利用率高的优点。

本实用新型的具体技术方案为：

一种适合弯头多出模数生产的模具结构，包括：

后模；

前模，设于后模顶部，并与后模相合；

多个型腔，设于后模顶部左右两侧，并位于后模与前模之间；所述型腔设于竖直平面内；

多个型芯，分别设于每个型腔内，包括圆弧芯子和承口芯子；所述承口芯子设于圆弧芯子下端；

抽芯机构，用于将承口芯子从型腔的下口平移抽出，再将圆弧芯子从型腔的下口旋转抽出。

本实用新型的模具结构动作过程如下：模具合模，熔融塑料注满型腔。保压冷却后，前模开模，抽芯机构动作，将承口芯子从型腔的下口平移抽出，再将圆弧芯子从型腔的下口旋转抽出。完成抽芯后，抽芯机构将圆弧芯子和承口芯子依次复位，即完成一个循环。

作为优选，所述抽芯机构包括：

拉杆，靠近型腔的一端穿过承口芯子并与圆弧芯子相连；

滑块，与承口芯子远离圆弧芯子的一端相连；

滑块底座，设于滑块下方，并与承口芯子平行；所述滑块底座与滑块滑动连接；所述滑块底座靠近型腔的一端与后模通过第一转轴转动连接，远离型腔的一端设有底板；所述拉杆远离型腔的一端穿过滑块并与底板相连；

第一油缸，与滑块相连，驱动滑块沿滑块底座移动；

导滑条，设于后模前侧；