[实用新型]一种粉剂搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种粉剂搅拌罐，属于搅拌设备的技术领域。其技术方案要点是包括底座，底座上连接有罐体，罐体设置有进料口和出料口，罐体顶端设置有搅拌驱动件，搅拌驱动件连接有搅拌杆，搅拌杆位于罐体中，搅拌杆连接有搅拌叶，所述罐体的内壁固定连接有碎料板，碎料板垂直于罐体的端面。达到减少出现搅拌后的粉料出现凝结成块的情况的效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，特别涉及一种粉剂搅拌罐。

背景技术

香精香料产品种类繁多，广泛的应用于食品、医药、日用品、调味品等加香产品中，使得香精香料行业与其它行业具有极高的关联度。

目前在香精香料生产厂中，搅拌管是一种极为常见的搅拌设备，具有密封性好、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠、搅拌速度快等特点，具有较好的发展空间。如图1所示，现有的搅拌罐通常包括底座，底座上连接有罐体，罐体顶端开设有进料口，罐体底端设置有出料口，罐体顶端固定连接有搅拌驱动件，搅拌驱动件连接有搅拌杆，搅拌杆位于罐体内部，搅拌杆的轴线与罐体的轴线共线，搅拌杆周向固定连接有搅拌叶。使用时，工人通过进料口将需要进行搅拌的液体状或者粉末状的物料投放至罐体中，搅拌驱动件带动搅拌杆在罐体中转动，搅拌叶对物料进行搅拌，达到搅拌的效果，搅拌完成后，物料通过出料口放出。

上述现有技术中存在一下缺点：粉剂状的物料在罐体中进行搅拌时，若粉料的湿度较大的话，易发生搅拌中的物料产生凝结成块情况，降低搅拌后的物料的均匀程度。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种粉剂搅拌罐，以达到减少出现搅拌后的粉料出现凝结成块的情况的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉剂搅拌罐，包括底座，底座上连接有罐体，罐体设置有进料口和出料口，罐体顶端设置有搅拌驱动件，搅拌驱动件连接有搅拌杆，搅拌杆位于罐体中，搅拌杆连接有搅拌叶，所述罐体的内壁固定连接有碎料板，碎料板垂直于罐体的端面。

通过采用上述方案，搅拌驱动件带动搅拌杆在罐体中转动，搅拌杆带动搅拌叶在罐体中转动，搅拌叶转动的过程中搅动罐体中的粉状的物料，物料被搅动后，凝结成块的物料会具有动能，当具有动能的凝结成块的物料在撞击到固定连接在罐体中的碎料板上时，在碎料板提供的反作用力下，凝结成块的物料被撞碎，达到减少出现搅拌后的粉料出现凝结成块的情况的效果，提高了粉状物料搅拌的均匀程度。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆包括转动杆，转动杆周向侧面固定连接有分杆，碎料板开设有过杆缺口，分杆跟随转动杆旋转时，分杆贯穿过杆缺口。

通过采用上述方案，分杆的设置的增加了搅拌杆带动物料的运动的体积，并且，由于分杆与过杆缺口配合能够使分杆穿过碎料板，但被分杆带动向碎料板运动的物料会撞击到碎料板上，进而提高了粉料撞击到碎料板上的数量和撞击到碎料板上的动能，进一步的达到减少出现搅拌后的粉料出现凝结成块的情况的效果。

本实用新型进一步设置为：所述分杆位与过杆缺口处时，过杆缺口与分杆的端头抵接。

通过采用上述方案，分杆与过杆缺口之间抵接，能够在分杆经过过杆缺口时，将分杆上粘黏的粉料刮取下来，减少分杆端头处沾染的粉料的数量；同时，分杆与过杆缺口处抵接时，能够对于凝结成块状的粉料进行撵磨，进一步的达到减少出现搅拌后的粉料出现凝结成块的情况的效果。

本实用新型进一步设置为：所述分杆的周向侧面上固定连接有弹性板，分杆位于过杆缺口处时，弹性板与碎料板抵接。

通过采用上述方案，设置的弹性板能够提高分杆带动粉料的数量，使得撞击到碎料板上的粉料的数量更多，并且，由于弹性板具有一定的弹力，在分杆经过过杆缺口处时，弹性板会弯曲并逐渐穿过过杆缺口，在这过程中，一方面，能够将碎料板上的粉料刮取下来，另一方面能够加强对于粉料的研磨效果，使粉料之间混合的更为均匀。