[实用新型]一种可防止断裂的中空纤维膜拉丝装置

说明书

本实用新型涉及中空纤维膜技术领域，尤其为一种可防止断裂的中空纤维膜拉丝装置，包括底座，底座顶面的两端分别设有两个第一固定板和两个第二固定板，两个第一固定板之间设有放料轮，两个第二固定板之间设有卷料轮，放料轮和卷料轮之间设有固定柱；第一固定板的侧壁上安装有第一电机，第二固定板的侧壁上安装有第二电机，固定柱的前后两侧均开设有半圆槽，两个半圆槽之间开设有拉丝通孔，本实用新型设置的第一电机、第二电机、放料轮、卷料轮、半圆槽和拉丝通孔，使第二电机的转速为第一电机的两倍，放料轮上的中空纤维膜的一端输入半圆槽和拉丝通孔中，并将中空纤维膜的一端缠绕在卷料轮上固定，解决了空纤维膜在拉丝过程中不会被拉断。

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜技术领域，具体为一种可防止断裂的中空纤维膜拉丝装置。

背景技术

中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。由于水蒸气、氢、氨和二氧化碳渗透较快，而甲烷、氮、氩、氧和一氧化碳等渗透较慢，这样就使渗透快的与渗透慢的分离。中空纤维丝的外径通常是500～600pum、内径为200～300pum，做成3-6m的纤维束装入耐高压金属壳体内，纤维束一端被密封，另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起。

现有技术中，中空纤维膜具有一定的形变，而中空纤维膜在拉丝过程中，经常容易被拉断，鉴于此，我们提出一种可防止断裂的中空纤维膜拉丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止断裂的中空纤维膜拉丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可防止断裂的中空纤维膜拉丝装置，包括底座，所述底座顶面的两端分别设有两个第一固定板和两个第二固定板，两个所述第一固定板之间设有放料轮，两个所述第二固定板之间设有卷料轮，所述放料轮和卷料轮之间设有固定柱；两个所述第一固定板的内侧均开设有第一转孔，所述放料轮的圆周壁上且位于两端处均设有第一限位环，所述放料轮的两端均设有第一转轴，且所述第一转轴位于所述第一转孔内；其中一个所述第一固定板的侧壁上安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴伸入第一固定板内并与第一转轴相连接；两个所述第二固定板的内侧均开设有第二转孔，所述卷料轮的圆周壁上且位于两端处均设有第二限位环，所述卷料轮的两端均设有第二转轴，且所述第二转轴位于所述第二转孔内；其中一个所述第二固定板的侧壁上安装有第二电机，且所述第二电机的输出轴伸入第二固定板内并与第二转轴相连接；所述固定柱的前后两侧均开设有半圆槽，两个所述半圆槽之间开设有拉丝通孔。

优选的，所述底座底面的四角处均紧密焊接有支撑柱，所述底座与第一固定板以及第二固定板为一体成型结构，所述放料轮与第一限位环以及第一转轴为一体成型结构，所述卷料轮与第二限位环以及第二转轴为一体成型结构，所述固定柱与底座紧密焊接。

优选的，所述第一转轴与所述第一转孔转动连接，所述第二转轴与所述第二转孔转动连接。

优选的，所述第一电机通过螺栓与第一固定板固定，所述第二电机通过螺栓与第二固定板固定。

优选的，所述第一电机的输出轴与其中一个所述第一转轴紧密焊接，所述第二电机的输出轴与其中一个所述第二转轴紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的第一电机、第二电机、放料轮、卷料轮、固定柱、半圆槽和拉丝通孔，将放料轮上的中空纤维膜的一端输入固定柱上的半圆槽和拉丝通孔中，并将中空纤维膜的一端缠绕在卷料轮上固定，再将第一电机和第二电机启动工作，使第一电机带动第一转轴和放料轮转动，第二电机带动第二转轴和卷料轮转动，第二电机的转速为第一电机的两倍，使中空纤维膜经过拉丝通孔时，能被拉成丝状结构，且不会被拉断。

附图说明