[实用新型]一种包芯线生产用分级下料器

说明书

本实用新型公开了一种包芯线生产用分级下料器，包括储料仓和设于储料仓下部的螺旋给料器，储料仓的出料口与螺旋给料机的进料口连通；储料仓内竖直设有分隔板，分隔板的顶部低于储料仓的顶部，分隔板将储料仓分为粒料腔和粉料腔，在粉料腔上部倾斜设置有筛网，筛网的一端边与分隔板的顶端固定连接，筛网的其他端边与储料仓的内侧仓壁固定连接，筛网由与分隔板连接的一端边向相对的另一端边逐渐向上倾斜。本分级下料器通过在储料仓内设置分隔板以及筛网，将破碎合格的芯料进入储料仓内后被筛分分级，而后分别下料并进入螺旋给料机内，经螺旋给料机混合后送入钢带内卷制包芯线，保证了包芯线内粒料分布均匀，避免了部分包芯线内没有粒料的情况。

技术领域：

本实用新型涉及分级下料器，尤其涉及一种包芯线生产用分级下料器。

背景技术：

包芯线生产过程中分为两道同时进行工序，一是物料从储料仓中下料填充，二是钢带由扁平逐步变形至直径13mm管状。其中物料为破碎合格的合金，其粒度为0-2.5mm，目前生产包芯线下料方式为依靠芯料自重下落。控制芯料填充量的方式为调整下料嘴距离钢带的高度。

在包芯线中，要求必须含有粒料，以保证在后期打卷时能起到支撑作用，如果卷制时包芯线变形，会导致在使用时无法穿过喂丝机，影响使用。

由于包芯线生产线的振动，在下料的过程中粉末和颗粒状物料单颗重量差别较大故而存在下料不均匀的问题，在实际下料过程中，粒料先落下，粉料最后落下，造成了包芯线内存在还有粉料的部分，影响后期卷制，直接导致了包芯线局部粉末状料过多，填充不饱满在使用时芯线通过喂丝机压轮挤压会形变较大，容易断裂。严重影响使用。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种包芯线生产用分级下料器。

本实用新型由如下技术方案实施：一种包芯线生产用分级下料器，包括储料仓和设于所述储料仓下部的螺旋给料器，所述储料仓的出料口与所述螺旋给料机的进料口连通；所述储料仓内竖直设有分隔板，所述分隔板的顶部低于所述储料仓的顶部，所述分隔板将所述储料仓分为粒料腔和粉料腔，在所述粉料腔上部倾斜设置有筛网，所述筛网的一端边与所述分隔板的顶端固定连接，所述筛网的其他端边与所述储料仓的内侧仓壁固定连接，所述筛网由与所述分隔板连接的一端边向相对的另一端边逐渐向上倾斜。

进一步的，其还包括振动电机，所述筛网与所述储料仓和所述隔板通过减震弹簧连接，所述振动电机与所述筛网固定连接。

进一步的，在所述储料仓的内侧仓壁上、以及所述分隔板上均竖直设有销杆，所述销杆的底端与对应的所述储料仓或分隔板固定连接，所述减震弹簧的顶端与所述筛网固定连接，所述减震弹簧的底端套设于所述销杆上。

进一步的，所述储料仓的顶部可拆卸连接有顶盖，在所述顶盖位于所述筛网上部的部位设有进料口。

进一步的，在所述进料口上设有进料门，所述进料口和所述进料门铰接，所述进料口和所述进料门之间通过橡胶圈密封。

进一步的，在所述螺旋给料机的出料口设有鸭嘴型的下料嘴。

进一步的，所述筛网的孔径为1mm。

进一步的，在所述振动电机外罩设有防尘罩

本实用新型的优点：本分级下料器通过在储料仓内设置分隔板以及筛网，将破碎合格的芯料进入储料仓内后被筛分分级，而后分别下料并进入螺旋给料机内，经螺旋给料机混合后送入钢带内卷制包芯线，保证了包芯线内粒料分布均匀，避免了部分包芯线内没有粒料的情况。

本实用新型中筛网与储料仓和隔板采用销杆和减震弹簧连接，销杆和减震弹簧之间可拆卸，方便筛网的清理；顶盖与储料仓可拆卸连接，方便储料仓内筛网的拆装以及分隔板的整修；顶盖与进料门的设置保证了下料过程粉尘飞扬污染工作环境。

附图说明：