[实用新型]一种乳液分散机

说明书

本申请提供一种乳液分散机，包括搅拌桶；搅拌桶内沿轴线方向设有至少两根搅拌轴；相邻两搅拌轴的转向相反，沿轴线方向分别设有桨叶；相邻两根搅拌轴上的桨叶沿轴线方向交错排布。根据本申请实施例提供的技术方案，通过转向相反的两根搅拌轴同时对乳液进行搅拌，交错排布的桨叶相遇时对乳液产生剪切力，防止乳液随搅拌头同步旋转，有效改善搅拌效果，提高搅拌效率。

技术领域

本申请涉及涂料生产设备技术领域,具体涉及一种乳液分散机。

背景技术

分散机是通过高速搅拌，在液体局部形成很强的紊流，从而对物料形成很强的分散乳化效果的设备；现有分散机的搅拌头有带式的、桨式的、翼片式等多种样式，其目的都是通过对物料提供阻力，使物料翻滚，但是，现有的分散机均存在以下缺陷，在匀速搅拌下，特别是相对粘稠的物料，比如乳液，会随搅拌头同步旋转，大部分物料之间不存在相对搅拌和翻滚，导致效率较低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种乳液分散机。

本申请提供一种乳液分散机，包括搅拌桶；搅拌桶内沿轴线方向设有至少两根搅拌轴；相邻两搅拌轴的转向相反，沿轴线方向分别设有桨叶；相邻两根搅拌轴上的桨叶沿轴线方向交错排布。

进一步的，还包括两个行星轮；行星轮与搅拌轴连接，关于搅拌桶的轴线对称。

进一步的，搅拌桶的内壁对应行星轮设有相应的大齿圈；大齿圈与搅拌桶固定连接。

进一步的，还包括太阳轮；太阳轮与大齿圈同轴设置，位于行星轮远离大齿圈一侧；太阳轮上设有与驱动电机连接的太阳轴。

进一步的，太阳轴上还可转动安装有行星架；行星轮可转动安装在行星架上。

本申请具有的优点和积极效果是：通过转向相反的两根搅拌轴同时对乳液进行搅拌，交错排布的桨叶相遇时对乳液产生剪切力，防止乳液随搅拌头同步旋转，有效改善搅拌效果，提高搅拌效率。

根据本申请某些实施例提供的技术方案,通过行星轮驱动搅拌轴，搅拌轴不仅通过自转对乳液进行搅拌，还通过绕太阳轮公转对乳液进行搅拌，进一步提升了对乳液的搅拌速度。

附图说明

图1为本申请实施例提供的乳液分散机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的乳液分散机的传动机构的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-搅拌桶；200-搅拌轴；210-桨叶；300- 行星轮；310-大齿圈；320-太阳轮；321-太阳轴；330-行星架。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1和图2，本实施例提供一种乳液分散机，包括搅拌桶100，搅拌桶100内沿轴线方向设有两根搅拌轴200，搅拌轴200上设有桨叶210，桨叶210沿搅拌轴200的轴线方向排布，单边桨叶210的长度略小于两搅拌轴 200之间的距离，两根搅拌轴200上的桨叶210沿轴线方向交错排布，确保桨叶210在相遇时可顺利通过，同时，桨叶210相遇时相邻两桨叶210对乳液产生剪切力，防止乳液随搅拌轴200一起转动，无法起到搅拌作用。

在一优选实施例中，还包括两个行星轮300，两个行星轮300关于搅拌桶100的轴线对称，两个行星轮300分别套设在搅拌轴200上，用于带动搅拌轴200进行转动。

在一优选实施例中，搅拌桶100的内壁对应行星轮300设有相应的大齿圈310，大齿圈310位于搅拌桶100靠近顶端处，与搅拌桶100的内壁固定连接。