[实用新型]一种线盒排队上料结构

说明书

本实用新型涉及一种线盒排队上料结构，包括防叠料机构和沿上下方向延伸的上料通道，上料通道的一侧设有进料口，进料口同上料斗的下料端对接在一起，上料通道的宽度方向的宽度仅能够供一个线盒通过，上料通道的下端穿设有托架，托架同托架升降机构连接在一起，上料通道的上方设有上料驱动架和驱动上料驱动架沿垂直于上料通道宽度方向移动从而将位于上料通道上端的线盒转移走的上料驱动架平移机构，防叠料机构包括位于上料通道上方的推架和驱动推架沿上料通道的宽度方向平移的推架平移机构，托架上升到行程最高点时，托架和推架之间的间隙高度仅能够容纳一个线盒。本实用新型旨在提供一种线盒排队上料结构，以满足线盒排队时上料的需要。

技术领域

本实用新型涉及线盒生产设备，尤其涉及一种线盒排队上料结构。

背景技术

过线盒（简称线盒）是为了施工方便，把分出来的线在特定位置集中布置的一侧开口（敞开）的六面的盒子。想线盒的生产中，需要将线盒以开口侧的朝向（通畅为朝上）相同的方式通过输送线输送到对应的工位进行对应的处理（如输送到包装工位进行包装），由于本领域技术人员找不到便于实现的自动检测出线盒的开口侧的开口方向的方法，从而不能够制作出适合于进行自动化检测和调整线盒的开口侧的开口方向的设备，上端现有的使线盒的开口侧朝向同一个方向的调整只能够通过人工进行调整，人工调整存在生产效率低耗费人工多的不足。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种线盒排队上料结构，以满足线盒排队时上料的需要。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种线盒排队上料结构，其特征在于，包括防叠料机构和沿上下方向延伸的上料通道，所述上料通道的一侧设有进料口，所述进料口同上料斗的下料端对接在一起，所述上料通道的宽度方向的宽度仅能够供一个线盒通过，所述上料通道的下端穿设有托架，所述托架同托架升降机构连接在一起，所述上料通道的上方设有上料驱动架和驱动上料驱动架沿垂直于上料通道宽度方向移动从而将位于上料通道上端的线盒转移走的上料驱动架平移机构，所述防叠料机构包括位于上料通道上方的推架和驱动推架沿上料通道的宽度方向平移的推架平移机构，所述托架上升到行程最高点时，所述托架和所述推架之间的间隙高度仅能够容纳一个线盒。使用时，使上料通道的上端以上料宽度方向同输送线的宽度方向相同的方式对接在输送线的上料端。

作为优选，所述上料斗设有接收被所述推架推下的线盒的接料口。能够提高生产时的方便些。

作为优选，所述上料通道的壁为平板结构。能够提高线盒在上料通道内上升时的通畅性。

作为优选，所述推架为板材结构。结构简洁，效果可靠。

作为优选，所述上料驱动架为板材结构。结构简洁，效果可靠。

作为优选，所述上料通道沿输送线的输送方向的尺寸能够容纳至少2个线盒。上料效率高。

作为有，所述托架升降机构、推架平移机构和上料驱动架平移机构都为气缸。

作为优选，所述上料斗同所述上料通道连接的一端同上料通道铰接在一起、另一端设有驱动上料斗以同所述上料通道连接的一端为支点进行转动的上料斗部驱动机构。能够调整上料斗出料时的倾斜角度，以改变线盒下移的流畅效果。

作为有，所述上料斗部驱动机构为气缸。

本实用新型具有下述优点：能够将对接在一起的线盒和单层单排的方式输送到上料输送线上。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态时的正视示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

图中：输送线1、防叠料机构28、上料通道29、进料口30、上料斗31、线盒32、托架33、托架升降机构34、接料口35、上料斗部驱动机构36、上料驱动架37、上料驱动架平移机构38、推架39、推架平移机构40。