[实用新型]一种烘干机

说明书

本实用新型提供了一种烘干机,包括机箱和机架；机箱的内腔由一块隔板分隔为第一烘干室和第二烘干室，隔板上开设有用于连通两个烘干室的连通口；每个烘干室内转动设置有一个烘干筒，烘干筒的筒壁上均匀设置有多个通气孔；烘干筒同轴地设置有一根中空的转轴，转轴的上部伸入烘干筒内并开设有多个气孔，转轴的下部伸出机箱外，两根转轴各由一个电机驱动；第一烘干室的转轴与一根进气管连接，第二烘干室的转轴与一根排气管连接，进气管上设置有加热器和鼓风机。该烘干机的烘干效率高，且能耗低。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产领域，尤其涉及一种烘干机。

背景技术

在服装生产行业，成衣染色后需要进行清洗，清洗后需要进行烘干。一般采用烘干机对成衣进行烘干。

一般的用于成衣的烘干机，如图4所示，包括干燥室1’，转动设置在干燥室内的烘干筒2’,驱动烘干筒2’转动的电机3’，设置在烘干筒2’下侧的进气管4’和设置在烘干筒2’上侧的出气管5’， 进气管4’上设置有加热器6’和鼓风机7’； 烘干筒2’上开设有多个通气孔2.2’。

工作时，把成衣放入烘干筒2’中，鼓风机7’往干燥室1’鼓风，加热器6’把送入的空气加热，电机3’驱动烘干筒2’转动，热空气从通气孔2.2’进入烘干筒2’带走成衣的水分后从出气管5’排出。

这种烘干机，部分热空气没有进入烘干筒2’，而是从烘干筒2’旁绕过直接排出，从而导致烘干效率低，能耗大；此外，由于排出的废气还具有较高的温度，其余热没有充分利用即直接排放，造成浪费。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种烘干机，其烘干效率高，且能耗低。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种烘干机,包括机箱和机架；机箱的内腔由一块隔板分隔为第一烘干室和第二烘干室，隔板上开设有用于连通两个烘干室的连通口；每个烘干室内转动设置有一个烘干筒，烘干筒的筒壁上均匀设置有多个通气孔；烘干筒同轴地设置有一根中空的转轴，转轴的上部伸入烘干筒内并开设有多个气孔，转轴的下部伸出机箱外，两根转轴各由一个电机驱动；第一烘干室的转轴与一根进气管连接，第二烘干室的转轴与一根排气管连接，进气管上设置有加热器和鼓风机。

所述的烘干机中，所述烘干筒竖直朝上设置，机箱上正对每个烘干筒的位置设置有出入口和门盖。

所述的烘干机中，所述第二烘干室的下部设置有一个中空的均风盘，均风盘顶部均匀设置有多个喷气孔；均风盘与所述连通口之间连接有一根连通管，连通管连通均风盘的内腔与连通口。

所述的烘干机中，所述均风盘为与烘干筒同轴设置的圆盘，其中心设置有供转轴穿过的避位孔。

所述的烘干机中，所述烘干筒的上端设置有加强环，所述出入口为与烘干筒的上端相适应的圆口，加强环伸入出入口中。

所述的烘干机中，所述出入口的周面上设置有滚珠，加强环与滚珠相抵。

所述的烘干机中，所述电机与对应的转轴之间通过皮带传动。

所述的烘干机中，所述进气管与对应的转轴之间、排气管与对应的转轴之间均通过旋转接头连接。

所述的烘干机中，所述排气管上设置有抽气机。

有益效果：

本实用新型提供的一种烘干机，与现有技术相比具有以下优点：

1.在第一烘干室进行干燥处后的废气会进入第二烘干室对其中的成衣进行初步干燥，余热得到充分利用，节能环保；

2.成衣经过两次干燥，干燥效果更好；